制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件
材料选用。洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。为了实现这种传送，传送带必须在洞口处分段，同各国“接力转盘”之类把一边传送带上的物件转移到另一边传送带上去。镀锌钢板应选用板，镀锌层标准宜>314g/m2，且应镀层均匀，无起壳，无氧化。吊架、加固框、连接螺栓、华司、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件，法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵，风管的外保温可采用容重32K以上难燃PE板，以胶粘贴，不得使用玻璃棉等纤维制品。
实物检查时还应注意材料规格、材料光洁度，板材还应检查平整度、边角角方度、镀锌层的粘结度等。材料采购后运输过程中还应注意保持完好的包装，防潮、防撞击、防污染。
材料保管。洁净空调用材料应设立仓库，或集中存放。注：（2）空气洁净度100级的洁净室（区）应对大于等于5μm尘粒的计数多次采样，当大于等于5μm尘粒多次出现时，可认为该测试数值是可靠的。存放处要干净，无污染源，避免潮湿，特别是风阀、风口、消声器等部件更应严密包装存放。洁净空调的材料要缩短仓库存放时间，宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场，避免散件搬运途中引起的污染。
压差
这项检测的目的是验证完工设施与周围环境之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力。这项检测适用于所有3种占用状态。需要定期进行这项检测。
压差的测试应在所有的门都关闭的条件下，由高压向低压、由平面布置上与外界远的里间房间开始，依次向外测试；有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室（区），其洞口处宜有合理的气流流向等等。
脱包室可分为脱外包装和脱内包装。
脱外包室由于会抖落很多微粒，所以它是至大的污染源，故应设在洁净室外侧，脱包室内应有吸尘装置，吸尘装置的排气口应安有超净滤袋。空调风系统设计2010版GMP采用欧盟的净化级别划分规定，按实际生产状况分别设定了A、B、C、D这4个级别，在净化空调设计时可按相关规定的具体要求进行选定。室内只设排风，或既有净化送风、消毒措施，又有排风，但都应对洁净区保持负压或零压；如果污染危险性大，则对入口方向也应保持负压。
脱内包室一般在洁净区内，应有净化送风，并对洁净区保持负压，有时还可设紫外灯照射消毒。
山东康德莱净化工程有限公司多年致力于空调洁净技术的开发与研究。主要从事于医院行业、药品行业、电子行业、食品行业的局部环境的无尘和无菌环境的设计、安装和检测等业务维护、保养于一体的大型工程设计安装的净化工程公司。
洁净室选用不同的送风及回风系统的不同设计，是决定洁净室不同洁净度等级决定性因素。冬季，在我国长江以北的地区也可以采用制冷系统中的冷却水系统，替代干盘管的冷源，达到节能的目的。净化车间工程空气净化系统的工作模式一般分两种。模式一：标准组合室空调风柜+空气过滤系统+洁净室通风保温管道+HEPA高能效送风口+洁净室回风管道系统的工作原理，不断的循环和补充新风送人洁净室车间内，以达到生产环境所需的洁净度。
模式二：洁净室车间天花安装工业空气净化器直接往洁净室送风+回风柱回风系统+吸顶式空调机制冷的工作原理。这种形式一般对用于环境洁净度要求不是非常高的场合，并且成本相对低一些。如产品包装间、生产产品流水车间等。