黑泥到底有多重要黑泥是含铁量高的多种矿物共存的聚合体，泥分子成鳞片状排列，其中还有成团圆状的有机质，烧成后陶胎天生双重气空结构，具有适量的气孔率和吸水率。陶瓷材质的柔美是极其重要的，首先表现在黑泥制作机能优胜和烧成定形的不乱上，陶瓷矿虽坚硬，但经日晒雨淋风化后，就有良好的可塑性，制作时，跟着工匠们对陶瓷机能领悟的程度，反映出各个层次的技能空间，制作者若是形象思维强，艺术涵养层次高，制作水平能力强，制作出的陶瓷器皿光润工整，灵气活现。好的团泥矿料是自然的泥料和黑泥共生矿料，但泥料偏多，颜色就偏红，高温下偏青，偏灰，相反黑泥成分高，烧成颜色偏黄，高温下偏灰白。经由高温烧成，骨架结构不乱，大程度上保正了设计和制作造型的实现。
人工钠化的黑泥应该从哪几个方面考虑其复用性？黑泥的性能的发挥，一般都是间接性的，间接性的发挥其效能，而直接性使用或者直接发挥其性能的方向很少使用。而这也就是我们在将黑泥原矿进行人工钠化的主要目的了。通过人工钠化以后，黑泥会存在两种形态，一张是钠化黑泥，一种是钙基黑泥，两种形态不同，其成分有些不同，而且其使用方向也大大改观了。但是这两种黑泥需要考虑其复用性。人工钠化黑泥应从两个方面考虑产品的复用性。一是从原料的复用性：原料包括两个方面，一种是使用的黑泥原料，要具有复用性，另一种是加入其中的钠化成分或者是钙基成分的复用性。跟着黑泥工艺的发展，民国初年，在本山黑泥里加人钴便有了墨黑泥，在泥料里加点锰便成黑料泥，现在黑泥泥色的变化还在不断增多，但是人们贵重的，仍是原矿中高质精良的特有的泥原料。二是从人工钠化黑泥钠化效果来考虑这个问题：效果，一种是可以持续发挥的黑泥，另一种是一次性的效果发挥，使用完之后，就废了。在铸造行业中的黑泥和钻井泥浆黑泥的基本都是属于不能复用的。
提议基质各成分尽量筛粉，使混配基质总体处在1~10mm粒度范畴内。一部分草炭商品，因为采后生产加工相对性较弱，结团状况情况严重，必须提升破碎工艺流程。彩石、陶料粒度采用0.3~0.4厘米不错。明代至民国初期，陶土的加工沿袭手推脚踏的方式，经选料、摊晒、捣碎、过筛、加水调和和脚踏踩炼后，再世成泥块，然后运送到厂房避风潮湿处陈放备用。彩石和陶料运送和贮放期内，粒度将会缩小乃至粉末状化，提议筛粉除去粉末状一部分，不然水份和营养物质易被基质吸咐，不利根茎消化吸收。
基质混配的卫生状况
基质储放和混配应挑选清洁、病害源的地区，不可以掺人带故障土壤层，基质混拌容器务必历经消菌解决。必需时能够在基质中添加小量杀菌剂，每方添加100克的68％精甲霜·锰锌分散化粒剂和200ml的2.5%咯菌腈飘浮种衣剂，做土壤层解决。
常见问题：混拌匀称的基质不适合贮忽略久，尤其是基质环境湿度很大且散称堆积时，尽可能立即应用。
基质配制小
依照草炭：彩石2∶l的占比配制基质，每立方基质添加三元复合肥料1-1.5公斤（三元复合肥料淡肥占比为15∶15∶15，如果是春冬时节预苗，要加2KG），另外添加100克的68％精甲霜·锰锌分散化粒剂和200ml的2.5%咯菌腈飘浮种衣剂，做土壤层解决。在几百年漫长的时间进程中，人们在长期的烧造日用陶器的实践中，或许是无意偶然采用黑泥，而被它独特的颜色所吸引，被单独加工并成小件陶盅、陶缸、瓮内烧成，其色深重，久热难冷，有如建窑产品兔毫紫瓯的功能。