联排座椅厂家介绍
机场椅，排椅的椅腿（脚）：
1.材质：铝合金铸件，椅腿表面采用耐磨的静电环氧基粉末喷涂。
2.结构：形状为“人”字形或者“支”字形以确保很佳的支撑稳定性，单杆件整体，不用任何方式拼接；
3.椅腿底部附有不易刮伤表面的防滑橡胶垫以防损坏地面，可提供高度调节以及地面水平恢复系统。
4.座椅排椅腿的安装位置不会影响旅客的通行，同时考虑清洁地面的方便。
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机场椅三种材质试验方法：
一、木制件涂层、软硬质覆面：
耐磨性:试验条件：1000转，要求：不低于2级，试验方法：GB/T 4893.8-1985，
抗冲击:试验条件：冲击高度h=50mm，要求： 不低于3级，试验方法：GB/T 4893.9-1992，
附着力:试验条件：不低于3级，试验方法：GB/T 4893.4-1985，
二、金属件涂层：
耐盐浴：试验条件：氯化钠溶液:3%，要求：无膨胀、鼓泡、剥落、生锈、明显变色和失光现象，试验方法：QB/T 1950-1994，
抗冲击：试验条件：3. 92 J 要求：无剥落、裂纹、现象，试验方法：CB/T 1732-1993，
附着力：不低于3级，试验方法：GB/T 1720-1979，
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1、机场椅的金属件必须进行防锈处理，不可以有锈迹。
2、机场椅的金属件必须无端部未封口的管件。虫蛀材、轻微腐朽材。压痕、明显透胶，贴面应无划伤、麻点。
3、机场椅的金属件必须无裂纹、结疤。
4、焊接处必须无脱焊、虚焊、焊穿。
5、焊接件必须无夹渣、气孔、焊瘤、咬边、飞溅。
6、铆接处必须无漏铆、脱铆。
7、铆接件必须铆接圆滑，无锤印。
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机场椅、等候椅扶手、人字椅脚的成型工序流程：
一.扶手成型工序：
1.开料：对购买的原材料，按生产图纸进行切割。
2.折弯成型：对切割好的材料进行折弯。
3.两头切角度：扶手材料按图纸，进行角度切割。
4.焊接（整体）：①荷包管开料，②冲口，③ 荷包内焊片点焊
5.打磨攻牙
6.喷涂：不锈钢抛光
7.清洁装箱
二.人字椅脚成型工序流程
1.开料：对购买的原材料，按生产图纸进行切割
2.点焊（前期）：①立脚32Φ圆管内片点焊
②荷包管内焊片点焊
③荷包开料后即冲口
3.两头冲R口：
平椭管两头冲R口
4.焊接（成型）
5.打磨攻牙
6.喷涂：不锈钢抛光
7.清洁装箱