温州三偏心阀门堆焊机厂家询问报价 高力热喷涂局外人结局

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1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；

2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5％一10％，或更低。

3、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现机械化、自动化；

4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊；

5、高力热喷涂公司的全系列阀门堆焊机选型范围宽，能堆焊从小型锻钢闸阀、调节阀到大型的闸阀、蝶阀；

6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。

7、智能型设备，触摸屏操控，可以通过人机对话改变电流、改变功率、送粉速率、旋转速度来调节，从而实现有效率自动化生产，提高劳动生产率。

堆焊是现代材料加工与制造业中一种重要的制造和维修方法。

工作原理：等离子弧粉末熔覆表面堆焊是以氩氢气等离子弧为热源，选用一定成分的耐磨损耐腐蚀合金粉末作为填充金属的特种堆焊工艺。堆焊时主要利用转移弧在工件表面产生熔池，合金粉末按需要量连续供给，在送粉气流作用下送入焊qiang，并吹入电弧中。粉末在弧柱中被预先加热，呈熔化或半熔化状态，喷射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出气体和浮出熔渣。使堆焊过程的焊接参数，机械运转参数（工艺参数）的设定及工艺动作程序的控制，做到更精细、更准确、更便捷，使堆焊过程状态的显示内容更丰富、更形象和具人性化。随着焊qiang和工件的相对移动，合金熔池逐渐凝固，便在工件上获得所需的合金熔敷层。

等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层性能较高的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高;堆焊层组织致密，耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。根据目前的应用情况,主要有:阀门制造行业、气门制造行业、冶金轧制工具制造行业、石油机械行业、煤矿机械行业、电力机械行业等等。