推广 热搜: 收购ACF  石英加热管,  800  T型槽试验平台  求购ACF  深圳回收ACF  回收ACF  T型槽装配平台  求购日立ACF  T型槽地梁 

发动机线束加工诚信企业「在线咨询」国旗国旗多美丽歌词

   日期:2023-10-01     作者:宏顺兴工贸    浏览:50    评论:0    
核心提示:4分钟前 发动机线束加工诚信企业「在线咨询」[宏顺兴工贸0f04530]内容:电子线束使用过程中的故障缘故:1)自然损坏电子线束使用超过了使用期,使电线老化,绝缘层破列,机械强度显著下降,引起电线之间
4分钟前 发动机线束加工诚信企业「在线咨询」[宏顺兴工贸0f04530]内容:电子线束使用过程中的故障缘故:

1)自然损坏

电子线束使用超过了使用期,使电线老化,绝缘层破列,机械强度显著下降,引起电线之间短路、断路、搭铁等,造成电线束烧坏。线束端子氧化、变形,造成接触不良等,会引起电气设备不能正常工作。

2)由于电气设备的故障造成电线束的损坏

当电气设备发生过载、短路、搭铁等故障,都可能引起电线束损坏。

3)人为故障

装配或检修汽车零部件,金属物体将电子线束压伤,使电线束绝缘层破列;电线束位置不当;电气设备的引线位置接错;蓄电池正负极引线接反;检修电路故障时,乱接、乱剪电线束电线等,都可以引起电气设备的不正常工作,甚至烧坏电线束。青岛宏顺兴工贸有限公司 二零零一年改制为民营企业,他的前身是创建于一九八零年九月的青岛黄海配件厂(原地址青岛市李沧区大枣园村北),二零一一年五月搬迁新厂,位于青岛市城阳区王沙路1370号,是青岛市生产汽车用线束总成的厂家。

汽车线束的基本修理和维护:

随着时代的发展和进步,汽车产量激增推动我国汽车线束行业快速发展 ,然而汽车安全也越来越重要,作为汽车系统里的核心组件线束,有着举足轻重的地位.合理的维护跟修理才能保障您驾车的安全。

汽车线束常见的故障有:插接件接触不良、导线之间的短路、断路、搭铁等。

产生原因有以下几个方面:

1)自然损坏

电线束使用超过了使用期,使电线老化,绝缘层破列,机械强度显著下降,引起电线之间短路、断路、搭铁等,造成电线束烧坏。汽车线束端子氧化、变形,造成接触不良等,会引起电气设备不能正常工作。

2)由于电气设备的故障造成电线束的损坏

当电气设备发生过载、短路、搭铁等故障,都可能引起电线束损坏。

3)人为故障

装配或检修汽车零部件时,金属物体将电线束压伤,使电线束绝缘层破列;电线束位置不当;电气设备的引线位置接错;蓄电池正负极引线接反;检修电路故障时,乱接、乱剪电线束电线等,都可以引起电气设备的不正常工作,甚至烧坏汽车线束。

青岛宏顺兴工贸有限公司是一家设计以及加工各类线束的企业,现在可以为新老客户提供电子线束、电缆线束等线束加工服务。

青岛宏顺兴工贸有限公司 是青岛市生产汽车用线束总成的厂家,主要生产汽车车身线束及底盘线束。

汽车线束加工有哪几种工艺?

1:开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度,一旦出现错误特别是开线尺寸偏短,会导致所有工位的返工,费时费力影响生产效率。所以在编制开线工艺是一定要根据图纸的要求合理确定导线的开线尺寸,剥头尺寸。

2:压接工艺。根据图纸要求的端子类型确定压接参数,制作压接操作说明书,对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。比如:有的导线需要先穿过护套后才可压接,它需要先预装导线然后从预装工位返回再压接;还有刺破式压接用到的压接工具,这种压接方式具有良好的电接触性能。

3:预装工艺。首先要编制预装工艺操作说明书,为了提高总装效率,复杂的线束都要设置预装工位,预装工艺的合理与否直接影响到总装配的效率也反映出一个工艺人员的技术水平高低。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量,放慢流水线的速度所以工艺人员要经常呆在现场不断总结。

4:总装工艺。能够编根据产品开发部门设计的装配台板,设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。编制各个工位装配内容和要求,平衡整个总装工位防止出现一点工作量过大,拉下整个流水线速度的情况。要做到工位平衡,工艺人员必须对每个操作了熟于心并现场测算工时,随时调整装配工艺。

原文链接:http://www.souke.org/news/show-177769.html,转载和复制请保留此链接。
以上就是关于发动机线束加工诚信企业「在线咨询」国旗国旗多美丽歌词全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。
 
打赏
 
更多>同类资讯
0相关评论

推荐资讯
网站首页  |  VIP套餐介绍  |  关于我们  |  联系方式  |  使用协议  |  版权隐私  |  SITEMAPS  |  网站地图  |  排名推广  |  广告服务  |  积分换礼  |  网站留言  |  RSS订阅  |  违规举报