净化车间系统工程施工包含哪些项
自控系统：包括温度控制、温度控制、风量风压控制、开启顺序和时间控制等；
电气系统：照明、动力、弱电三部分，包括净化灯具、插座、电气柜、线路、监控、电话等强弱电系统；
给排水系统：给水、排水管道、设施及控制装置等；
空气过滤系统：初中效过滤器等其他净化设备：如臭氧、紫外线灯、风淋（包括货淋）、传递窗、超净工作台,互联锁等净化辅助设备。
净化车间工程可分为空气净化与水净化，空气净化是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
食品加工车间净化结构材料
1.洁净室的墙壁和屋顶一般采用50mm厚的夹层彩钢板和净化专门用的氧化铝型材。门采用净化密封门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
2.地板应使用环氧自流平或高等耐磨塑料进行清洁。
3.净化通风管采用镀锌钢板，保温采用“PEF”阻燃保温板。
重庆拓奥环保主要从事洁净技术研究、净化工程的设计、无尘车间施工、净化厂房检测工程后期装修、设计及空调通风设备系统安装。公司凭借近多年空气净化的专门经验，在各地的微电子、光磁技术、生物工程、医院卫生、电子器械、仪表、食品工业、化妆品工业等领域中，设计承建了各种不同类型的净化厂房、净化车间、无尘车间及无菌室，能够提供要求和GMP规格要求的洁净厂房系统工程设计、制造、安装、调试、检测等综合性成套服务。
食品加工厂净化车间怎样遍布_重庆市拓奥食品类净化车间安装工程公司
一般食品加工厂净化车间可大概分成三个区域：一般作业区、准清洁区、清理作业区。一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、专门用的工具存储区域，包裝成品装运区域等原料、成品外露风险性较低的区域，如外包装盒室、原辅材料库房、包装制品库房、外包装盒生产车间、成品库房等。
准清洁区：规定其次，能够不用二次换衣，如原料解决、包装材料解决、包裝、缓冲间（拆包厢）、一般生产制造间、非即食食品类的包装间等成品解决但不立即外露的区域。清理作业区:指环境卫生自然环境规定更大，工作人员、自然环境规定较高，务必历经消毒和杀菌和换衣才能够进到，如：原料、成品外露的解决区域，食食品类的冷拉间、即食食品类的制冷间、待包裝即食食品类的存储间、即食食品类的包装间等。
净化车间湿度的测试方法
净化车间是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。按照惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。
重庆拓奥是一家从事净化系列产品研发、生产、销售、安装为一体的技术型公司，拥有空气净化工程三级承包资质。为各行业提供各种空气净化等级要求的净化厂房和空调系统工程的设计、制造、安装和调试。
净化车间湿度测试可采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。相对湿度测试的测点、测试频度和时间与温度测试时间相同，宜一同测试。