回转烘干机由二至五筒同轴套列，经径向支承和等等彼此连成一体，架于托轮组和上，由连接于机体的齿轮或其它传动系统接受外力使机体回转运动，物料由各筒内的螺旋叶片和间断螺旋扬料板输送和扬起，由和外筒相连的集料箱下端下料，热气既可和物料混触共流，由集料箱上端排出，也可由筒体内的内烟管，环形烟管及罩及沟通各烟管的径向烟管，经排烟口排口，其特征在于：内外筒体同轴套列，由径向支承联成一体，架于托轮组和上，各筒内设有螺旋叶片和及间断旋扬料板和，内筒中有热烟管，各筒间有环形烟管，外层有罩及其排烟口，在和间有径向烟管和沟通。煤泥烘干机采用独特的打散装置，将粘结的煤泥打散后烘干，打散后的煤泥增加了与热风的接触面积，提高了设备的热利用率。
回转烘干机顺流、逆流工艺，以及两种工艺的适用物料与特点：
一、直接传热回转烘干机的干燥介质通常为烟道气。巩义市宋陵矿山烘干机根据用户的需求，在性能、结构等方面进一步突破改善，在加大科技研发的同时更加注重科技技术含量与质量也在飞速的提高。顺流式直接传热回转烘干机它的燃烧室与温物料进料在同一端，热气流与料流的运动方向一致的，湿物料从进料端向排料端移动，热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出，湿物料在此流动过程中受热空气加热而烘干。
二、逆流式直接传热回转烘干机，它是湿物料从进料端给入烘干机，燃烧室设在排料端，物料与干燥介质（热空气）作反向运动，物料在此运动的过程中受热而烘干。3、将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，解决了粉尘外排造成的二次污染的根本问题。 顺流式烘干由于给入的湿物料进入烘干机设备就与温度较高的干燥介质接触，初期烘干推动力较大，以后随物料温度的升高，干燥介质的温度降低。故适宜于对终含水量（即烘干程度）要求不高的物料。排出的干物料温度较低，便于运输。
褐煤烘干设备技术成熟，性能稳定、节能低耗、环保是褐煤烘干干燥行业品牌。
1.烘干成本小。褐煤烘干机采取保温措施，减少热损失。采用低成本的煤作为热源燃料，降低燃料费用开支。褐煤烘干设备全程自动化减少人力成本的投入。
2.干燥生产安全。褐煤烘干设备全程自动化防燃防爆装置，防止生产事故的发生。经验丰富的技术施工人员，保证设备稳定运行。一年内免费保修，终生维修。
3.烘干成品品质好。褐煤烘干机采用三层沉降结构，减少粉尘对物料的污染。高温快速工艺减少物料中有机元素的损失。在线水份监控，模糊控制，使烘干后的物料含水均匀。
4.干燥强度大。褐煤烘干设备每小时去水量高可达8000KG，连续生产不间断。
5.褐煤烘干机采用高温快速烘干工艺，热风温度利用率较普通低温烘干方法热效率提高40个百分点，热达90%的热源系统，使综合热达73%。一部分干燥后热风由尾端送入首端继续加热，减少热损失。