1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视。对于润滑,应注意以下几点:
(1)本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油;
(2)应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头 弯管加注),每3-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
2、安全技术:
(1)本机操作人员,须经安全技术教育;
(2)运转时,严禁机边立人,用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等;
(3)机器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,经常检查电机接线是否磨损和漏电
振动给料机以振动电机为激振源,噪声低、耗电小、调节性能好,无冲料现象。振动给料机结构简单,操作方便,不需润化,耗电量小,可以均匀地调节给矿量。振动给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
关于振动给料机中的振动电机的维护要求讲解如下:
1、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂。电机轴承每2月加注一次润滑脂;高温季节每月加注一次润滑油;每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
振幅测量器通过安装振幅检测器可以抽出DC0~5V振幅信号。在给料器本体上安装振幅检测器的话,就可以安装监视给料器振幅的测量器。振幅测量器用DC0~5V直流电压计,接在MT1,MT2接头上。但是,相隔很远的地方(配线长超过5米)安装测量器时需要另外的转换器。 振动给料器常见故障及其处理振动给料器不下料在振动给料器正常工作,可能导致旋转密封阀不下料的原因有以下两种:旋转密封阀侧的异物堵塞:振动给料器本身控制单元故障,如振幅偏小,振力不足等等。