四面刨的正确保养
1,操作人员下班轮班时,必须把设备整机清洁干净,易生锈部位需要加上30#机油防锈;
2,机器在磨合期3个月内,送料速度应保持在每分钟6-18米的中等速度;
3,使用3个月后,应把送料减速机齿轮油放掉,加入新的100#齿轮油,以油镜中间为准;
4,左右拖板、电机座润滑油系统,每天加油两次,手动油泵加30#机油;
5,每周检查一次送料减速机齿轮油是否足够,以油镜中间为准。
提高加工能力和生产效率。四面刨是一种典型的工序集中式多刀联合机床,与传统多机床组合成的生产线相比,主要是通过缩短辅助工作时间来提高加工能力和生产效率。由于在四面刨一台机床上完成了传统工艺中平刨、压刨、下轴立式铣床等多台机床才能完成的加工,节省了机床间工件的运转时间,提高了单位时间内的产量,进而提高了加工能力和生产效率。另外,减少了机床的台数,不仅缩短了辅助工作时间,还减少了操作工人的数量,减少了车间的占地面积。因此,与传统的多机台工艺相比,四面刨不仅提高了单位时间内的产量,还提高了单位占地面积和单位人员的生产产量.
木工平刨床操作规程
1. 经考试合格并持有证,方准进行操作; 操作者必须严格遵守有关安全,交接班制度.
2. 工作前应检查刀刃是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓有无松动; 检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵活,并空转3-5分钟, 确认各部正常后才能工作.
3. 刨料时,手指必须离开刨口3厘米以上. 按在料上的手经过刨口时,用力要轻.禁止将一只手放在材料后头操作.
4. 刨削的木料小尺寸不得小于说明书规定的限制规格. 每次刨削量,不得超过1.5毫米.
5. 被刨材料长度超过2米时,必须有两人操作,料头越过刨口20 厘米后,方准下手接料,接料后不准猛拉.
6. 操作时,须注意木材情况,遇到硬木,木节, 逆茬等要适当减慢推进速度,被刨木料如有裂开和硬节等缺陷时, 必须加以妥善处理后再施刨,严禁用手按在木节上操作.
7. 调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在转动时进行调整 ,以防造成'飞刀'事故.
8. 刀片的重量,厚度必须一致;刀架,夹板必须平整贴紧; 合金刀片焊缝的高度不得超出刀头;紧固刀片的螺钉, 应嵌入槽内并离刀背不少于10厘米.
9. 机械运转时,不准将手伸进安全挡板里侧移动挡板. 禁止拆除安全挡板和其他安全设施.
10. 工作后,必须拉开电源开关,检查,清扫设备,做好日常保养工作 ,达到整齐,清洁,润滑,安全.