电捕焦油器是设置在化产回收冷凝鼓风工段煤气鼓风机前即负压布置，用于脱除焦炉煤气中的焦油雾滴，把半水煤气中焦油及粉尘除去并回收，以净化煤气，使后续设备能够长期运行，达到节能降耗的目的。
电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点.不仅可保证后续工序对气体质量的要求.提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。
电捕焦油器是将炭化炉产生煤气中的（焦油雾去除）并收回，以净 化煤气的环保型设备，电捕焦油器本体顶部的绝缘箱采用（电加热保温），绝缘箱温度利用微机控制装置控制在（90--110）度范围之内，其顶部设有冲洗装置，用于定期清除粘附于沉淀极及电晕线上的焦油、粉尘、杂质，冲洗介质采用热，温度为70℃-80℃ ，压力为0.3-0.5MPa。 电捕焦油器开启前提前 将绝缘箱加热90℃。在冲洗初冷器的过程中，必须注意管道的畅通。电捕焦油器与机械除焦油器相比有哪些优势，电捕焦油器具有捕焦油效率高、阻力丢失小、气体处理量大等特色．不仅可确保后续工序对气体质量的需求．进步商品回收率，并且可明显改善操作环境。
静电除焦器由除焦塔、升压变压器、整流器及控制器等组成。控制器又有电子式、磁放大式等多种。这种带电荷的焦油尘末，一方面吸引其他不带电荷的微粒，与之结合成较大颗粒，终因重力作用从气流中下落；3、先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。另一方面这种具有电荷的焦油尘末在电场力的作用下移向沉淀极，碰到沉淀极失去电荷而附着在沉淀极上(金属管内壁)，后因重力作用或机械振动而下落，由焦油及灰尘排出口排出。
电捕焦油器制作时是否需要做保温处理？据调查，如果在生产流程中不设置电捕焦油器或者选用的电捕焦油器的捕集效果不佳时，因阀孔被焦油堵塞以及阀片弹跳动作受阻，打气量不断减少造成的经济损失是相当可观的。由于电捕焦油器除下的焦油在温度低时，其粘度就要增加，粘度增加就易粘住电捕焦油器内壁，会导致排放困难，尤其是气温较低的北方地区更为严重，因此一般在电捕焦油器外壳都采用轻质隔热材料进行保温，而排出管及焦油封则采用蒸汽夹套保温。而竖管和洗涤塔清洗过程中起降温作用，所以其外壳就不用保温。