东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。成型机维护保养编辑电路：注意电路板清洁，定时清理强弱电箱灰尘，保持电箱干爽，防止受潮。欢迎来电咨询！
注塑成型机优势在于：1.胶胚精密度都在±1%以内，节约大量原材料.2.生产，产出速度快l。3.投资回报率高，长期受益。但因合模系统庞大、复杂，合模装置的合模力往往较小，故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。4.结构简单易操作。5.设备耐用维修少.应用范围：1.此设备适合生产橡胶杂件、“O”形圈、油封、气门嘴、高尔夫球 、汽车配件、鞋底、造粒等产品，能挤出各种中、高硬度的条形、环形、立体形复杂胶胚，且胶胚体积精度高不含空气。2.它集抽真空、过滤、挤出、切割、测重、计数等多种功能于一体
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金磊的针车车间管理 1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线，如果每8小时能生产1500双时，须各种针车约70-80台，手工人员约10-15人，共计80-95人； 2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符； 3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。 4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购 5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。⒏可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动，全自动等动作运转。 6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。1）挤出系统挤出桶采用坚固的镀鉻合金，保证数十年经历高温、摩擦、挤出、挤出压力和抽真空吸力作用下应保持原有的形状尺寸不变。欢迎来电咨询！
tpu鞋底机的产品种类： 1、普通型tpu鞋底机。 2、全自动tpu鞋底机。 3、全自动多功能tpu鞋底机。
鞋底注塑成型机塑化步骤和有关参数设置背压（BACK PRESSURE）
A.当螺杆旋转进料时，推进到螺杆前端的熔胶所蓄积的压力称为背压，在射 出成型时，可以由调整射出油压缸的退油压力来调节，背压可以有以下的效果：
a.熔胶更均匀的熔解。
b.色剂及填充物更加均匀的分散。
c.使气体由落料口退出。
d.进料的的计量准确。
B.背压的高低，是依塑料的粘度及其热安定性来决定，太高的背压使进料时 间延长，也因旋转剪切力的提高，容易使塑料产生过热。一般以5~15kg/cm2为宜。
松退（SUCK BACK，DECOMPRESSION）
A.杆旋转进料结束后，使螺杆适当抽退，可以螺杆前端熔胶压力降低，此称 为松退，其效果可防止喷嘴部的滴料。
B.不足，容易使主流道（SPRUE）粘模；而太多的松退，则能吸进空气，使成 型品发生气痕。
金磊制鞋机械公司实行学习型的现代企业管理制度，运用先进的经营理念，为开发生产高质星的产品创造优越的条件，为客户提供的技术服务。2、专门以生产热可塑性塑胶原料TPR及OVC塑胶发泡、不发泡类之鞋底射出成型。公司秉承'求真务实、诚信至上、持续改 进、永绩经营”的理念，以实现：客户、供应厂商、员工、公司自身、社会共贏的经营目标。
那些必须遵守的鞋底注塑成型机规则
鞋底注塑成型机往往是在高压状态下快速高温“作业”的一种机器，这种机器虽然说操作不需要太大的人工，但是如果疏忽大意而造成的人身安全事故往往是无法进行弥补的，因此在造作时安全守则使用是完全有必要的。那么为了避免安全隐患造成的灾难，鞋底注塑成型机操作者在造作时应该注意哪些方面的问题呢？金磊鞋底注塑成型机工厂和您详细讲解。4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库5、在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间。