热塑性弹性体的制造方法
通常按制备方法的不同，热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体 2 大类。前者是以聚合物的形态单独出现的，有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。后者主要是橡胶与树脂的共混物，其中还有以交联硫化出现的动态硫化胶（TPE-TPV）和互穿网络的聚合物（TPE—IPN）。 现在，TPE以TPS和TPO为中心，在世界各地获得了迅速发展，两者的产耗量已占到全部TPE的80%左右。双烯类TPE和类TPE也成为通用TPE的重要品种。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等则转向了以工程为主。
制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型，模塑成型用得。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体，既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。tpo弹性材料
聚烯烃热塑性弹性体（TPO颗粒-101）
聚烯烃热塑性弹性体（TPO-101）是以乙烯与辛烯共聚物同聚烯烃树脂经反应共混而成的热塑性弹性体。
一、TPO-101的性能
1、TPO-101 无臭、无味、无毒。
2、TPO-101化学稳定性良好，耐水、醛、无机酸、碱和低分子。
3、TPO-101的耐侯性能较好，长期使用在-20℃ — -50℃，能保持良好的柔软性和弹性。使用寿命可达15年以上。
TPO材料特性：
1.具有耐紫外线和臭氧，耐温性-60℃到135℃。
2.TPO材料手感细腻，优异的耐老化性，耐酸、碱、醇类溶剂化学品。
3.低密度-0.95，表面雾面(哑光)非常好，一般TPE/TPR材料达不到的效果。
4.环保型材料，高抗耐磨性能。
tpo弹性材料
TPO在汽车配件中的应用领域十分广泛。在汽车外装件中，主要用于保险杠、散热器、底盘、车身外板、车轮护罩、活动车顶及其他保护胶条、挡风胶条等。在内饰件中，主要用于仪表板和内饰板蒙皮、安全气囊外皮层材料等。
TPO特点：
（1）TPO具有热塑性弹性体的一般物性，如成型性、废料再利用和硫化胶性能等。
（2）价格低，并且相对密度小，因而体积价格低廉。
（3）性优异，使用范围宽广。
（4）耐候性、耐老化性良好。
TPO热塑性聚烯烃弹性体是由橡胶（rubber)和聚烯烃（polyolefin)构成，其橡胶成分常为乙烯橡胶（EPDM)或(NBR)或丁基橡胶(IIR）；聚烯烃成分主要为聚（PP）和聚乙烯（PE）塑料。tpo弹性材料