IRB 1300提供多种有效载荷和工作范围，是确保食品、饮料和物流应用中快速、拾取和包装的理想解决方案。它可以从高速运转的输送线上拣选不同大小的包裹、纸箱和盒子。
IRB 1300适用于汽车零部件和汽车电子等工作空间有限的产线。等得益于其更高的有效载荷和更大的工作范围，IRB 1300有助于将小型机器人应用于其他一系列潜在的汽车零部件应用，如焊接、切割、搬运、机加工、装配和测试。
IRB 1520ID通过直观友好的FlexPendant示教器，可轻松完成机器人及弧焊工艺的编程与维护。示教器采用通行的PC图形界面，无论控制机器人还是特定工艺设备，操作员都没有陌生感。示教器还配备触摸屏及ABB独有的操纵杆，进一步提升了操控速度及便利性。为了让用户充分享受离线模拟编程的优势，ABB还提供广受追捧、兼具可靠性和性价的软件包——RobotStudio™和RobotStudio ArcWelding PowerPac，其内置的弧焊程序VirtualArc是虚拟试错的得力工具。只需短短数小时的安装调试，机器人即可按预定的节拍时间和焊接质量投入生产。
IRB 1010生产效率凭借业内超前的1.5kg负载，IRB 1010在相同时间内可以处理更多产品，从而提高产量和效率。
生产力IRB 1010的占地面积缩小了30%*，可安装在狭小的生产空间内，让用户能在生产空间内配置更多的机器人单元，从而打造高密度生产布局，进一步提升产能。
高质量生产重复定位和路径精度达到0.01mm，确保高精度高质量生产。
6轴制动系统IRB 1010配备6轴制动系统，在断电或暂停时仍可保持原位，省去了复位时间，因而可以快速恢复生产，提高生产效率。