轧臼壁是矿石破碎领域常用的机械设备。轧臼壁采用减速器+齿轮+链条或皮带或复合传动方式，可以输出较大的扭矩，粉碎。轧臼壁的轴承担负着整个设备的负载，对其进行良好的润滑是一个很重要的方面，其直接影响的是设备的运转和高产量，因此要求维护人员一定要选择好正确的润滑油进行良好的润滑。轧臼壁内部温度过高时候，轧臼壁在使用过程中会产生大量的摩擦热，如果热量不能及时散开，在机器内堆积的话就会损坏机器。轧臼壁该机有其的特点，可灵活控制滚筒破碎力，可根据不同物料、机械运行状态进行调整，并可随时调整一些事故。轧臼壁一次成型、简化生产。由于其破碎能力强，一台设备即可完成颚破、反击破等组合完成的石料生产工作，矿石原料可直接输入破碎腔内破碎，处理后物料可直接使用，或送其磨粉机内进行加工成粉，可省去很多的设备成本。
严把轧臼壁的安装质量关。如果轧臼壁与筒体不吻合，可调换轧臼壁或对筒体局部挖补处理，固定拧紧楔不能因螺栓孔不对中而强行。然后，及时消除设备缺陷，防止轧臼壁损坏范围的扩展，确保机组安全经济地运行。影响破碎机轧臼壁磨损之介质的影响：轧臼壁材料的影响，从轧臼壁材料的物理性能上分析，影响抗磨效果的主要参数是硬度和冲击韧性两大指标的匹配问题，材料的硬度高，其耐磨性能好，基本上是一个成正比关系，由于破碎机在运行当中，钢球是呈瀑布状态落下，对物料及轧臼壁将会产生一个冲击功，冲击功的大小取决于钢球直径和磨筒直径的大小。筒体轧臼壁除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（粉碎或细磨）的要求，轧臼壁的形状的材料也不同。
轧臼壁除保护箱体外，还对破碎物料的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（中碎和细碎）的要求，轧臼壁的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求轧臼壁对物料的推举能力加大，同时轧臼壁应具有良好的抗冲击性能，当以细碎为主时，轧臼壁的突出就比较小，对物料的反击作用就减弱，冲击较小。对一些高精度的滚动轴承选择冷处理是比较必要的，因此人们就开始关注双金属复合耐磨轧臼壁，在经过长时间室温下停留，能够带来稳定的效果，只是在操作时要想拥有完善作用，建议先在淬火之后然后再冷却，一般在淬火之后几秒内进入到冷处理状态，效果很出色。破碎机轧臼壁同时也可利用不同形式的轧臼壁来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，破碎机经过合理的设计，主轴承采用大直径双列调心滚子轴承。