铝合金焊接生产对辅助材料使用的要求：1、焊丝及送气软管的使用要求：对焊材的使用应该注意：铝焊丝要与钢焊材分开储存，使用期不超过1a 。焊接完成后，要在焊机中取出焊丝进行密封处理，防止污染。不同材质的送气软管抵抗湿气进入的能力不同，尤其在送气压力高时，送气软管的影响更明显。送气软管使用特富龙软管(Teflon) 。
焊前准备要合理选择规范参数：（1）焊接速度的选择对于薄板焊缝，为了避免焊缝过热,一般采用较小的焊接电流和较快的焊接速度；对于厚板焊缝，为使焊缝熔合充分和焊缝气体充分逸出，采用较大的焊接电流和较慢的焊接速度。（2）焊抢角度的选择在焊接方向上，焊抢角度一般控制在90°左右，过大和过小都会造成焊接缺陷。焊抢角度过大会造成气体保护不充分而产生气孔；角度过小还有可能使液铝达到电弧前端，使电弧不能直接作用于焊缝而产生未熔合 。
焊后清理：1、在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头。2、将焊件在温度为60～80℃、质量分数为2%～3%的铬酐水溶液或铬酸钾溶液中浸洗约5～10min，并用硬毛刷仔细洗刷。或者将焊件放于15～20℃质量分数为10%的酸溶液中浸洗10～20min。3、在热水中冲刷洗涤焊件。4、将焊件用热空气吹干或在100℃干燥箱内烘干 。
铝合金焊接由于重量轻、强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、成形性好及低温性能好等特点而被广泛地应用于各种焊接结构产品中,采用铝合金代替钢板材料焊接,结构重量可减轻50 %以上。因此，铝合金除广泛的应用于航空、航天和电工等领域外，同时还越来越多的应用于石油化学工业。铝及铝合金具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，要保持焊接的质量不但要有正确的焊接方法，而且还要注意一些保护措施。