①根据换热器高工作温度和较大工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定各部分的材料和尺寸，保证换热器在稳定运行时的性能。
②根据换热器工作温度、压力及流体性质，选择焊接方法及密封材料。
③以保证流体分配的均匀性为目标，进行封头、联箱、接管及隔板等的设计。
④为满足换热器热力和阻力性能的结构设计，对主要零部件须进行强度校核，以避免在极限工作状态下因强度不够，导致破坏或选材过厚而造成浪费。
⑤要考虑维修（包括清洁、修理及保养等）和运输的要求。
⑥对于一些在特殊条件下工作的换热器，有的还须计算其在启动和停车时期内的热应力，核算由于流体流动引起的结构变动，或为了减少换热器腐蚀和结垢面验算流速。总之，结构设计和热设计有相同的重要性，设计换热器时需要同时兼顾，并且应该相互协调。
当换热器随着结垢的增多，即可出现将换热器堵死，引发安全生产的可能。不同的生产装置，换热器的结垢不同，主要的污垢为水垢、黏泥、结焦、腐蚀产物。5、传输功率：在许多情况下，向换热机组添加润滑剂具有传输功率的功能。所以换热器清洗需要定期进行，才能保证设备的正常运行。今天就简单的为大家介绍下换热器清洗时的注意事项：
一、在清洗换热器时严禁用盐酸清洗，换热器应定期检修，热效率明显降低，压降明显变化时应进行清洗。
二、如果使用化学清洁剂，可在设备内部打循环，若有机械清洗，要使用软刷，禁止使用钢刷，避免划伤板片。
三、清洗工作可将设备打开，逐张板片冲洗，结果结垢严重，应将板片拆下，放平清刷。
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上1流体间实现物料之间热量传递的换热器节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。现在换热器的生产量正在逐渐增大，总投资额基本上占据总化工行业的总投资额的百分之七十多，占据炼油行业总投资额的百分之三四十，这也充分展示了换热器的需求量正在逐渐增大。
国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。波节管换热器之所以会拥有上述介绍的良好性能，首要的因素便是因为这一产品在结构设计上拥有比较明显的优势。