保定市晶辉电气设备有限公司生产制造各种各样高中频粉末冶金淬火设备，固体感应加热设备，整流管高频电源，SCR开关电源，手持式中频感应加热。商品环保节能率零污染，返修率低，欢迎你拨电话资询。热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺均匀化退火的加热温度一般为Ac3+（150～200℃），即1050～1150℃，保温时间一般为10～15h，以保证扩散充分进行，大道消除或减少成分或组织不均匀的目的。热处理方法——感应淬火、退火工艺、淬火加工工艺不彻底淬火是将铁碳铝合金加温到Ac1～Ac3中间溫度，超过不彻底铁素体化，随着迟缓水冷却的退火工艺。不彻底淬火关键适用中、高碳钢和高合金钢锻轧件等，其目地是优化机构和减少强度，加温溫度为Ac1℃，隔热保温后迟缓水冷却。
保定晶辉电气设备有限公司生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，SCR电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得需要的组织。中、高合金钢和大型锻件正火后必须加高温回火来消除正火时产生的内应力。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间或保温时间很短，而化学热处理的保温时间往往较长。
粉末冶金淬火设备的特点：1.机床设计为双工位，两工位可交替运行，也可单独使用。2.采用数控系统，操作方便，显示直观，可根据工件的不同工艺要求，编制储存多种热处理工艺程序。3.控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。4.工件旋转采用变频调速，升降采用交流伺服电机驱动，进给速度均匀准确，重复定位精度高，淬火质量稳定。热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺退火是将金属和合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。5.设有感应器二维调整机构，便于感应器与工件之间间隙调整。6.机床淬火方式:连续式、分段式及一次性加热喷淋淬火等。7.机床关键部件均采用防腐材料或进行防锈处理。