磁粉制动器磁粉数目巨细有很大的影响，通常来讲磁粉目数越小，磁粉制动器的磁粉实践颗粒越大，反之目数大，颗粒小，磁粉离合器标准规模比较广，设备磁粉腔描绘巨细不一，商品密封功能不一致，这些要素一起致使不一样磁粉离合器需求需用不一样目数的磁粉。
磁粉是离合器、磁粉制动器、刹车器、减速器磁粉，有杰出的耐热性、耐磨性、导热性和化学稳定性，可代替进口磁粉，具有高磁感应强度、高导磁率，低剩磁、低矫顽力、居里点高、传递力矩大等特色，磁粉是离合器、制动器在民用等范畴首要适用于分条机、复膜机、涂布机、打印造纸机械、食品机械、制袋机械、单轴、双轴、空心轴及各种大转矩、高滑差的磁粉离合器、磁粉制动器、减速器以及张力操控器、刹车设备，康复张力平衡添加力矩。这里所说的在一定范围内是指当磁粉离合器滑差过大时，它的传递效率会大大降低，所以在大范围调速的系统中应用较少。
磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系。在两轴之间的空间填有颗粒状的磁粉，当磁粉性线圈导电时，就会产生磁力和磁粉生产硬化现象，在连续滑动之间把转矩传达，当磁性线圈不导电时，转矩不会从输入轴传达输出轴。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。 磁粉离合器在散热条件一定时，其滑差功率是一定值，因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿，即滑差转速提高时，则许用转矩将相应下降，但高转速不得高于其许可转速。
虽然磁粉离合器和电磁离合器同类，但它和概念中的电磁离合器有着本质的区别。磁粉离合器发出较大的噪音时，是因为磁粉颗粒受潮产生粘连或混有异物，取出磁粉晒干，并用140目筛网过滤。尽管两者都有励磁后工作的相同控制特性，但输出特性却有着巨大的差异：
电磁离合器原理：当接通电流时即会产生磁力然后会吸合“衔铁”片，离合器处于接合状态，当将电流切断电流时，线圈不通电即会将“衔铁”弹开，离合器就处于分离的状态。
为使磁粉离合器能安全运行，加强冷却散热，提高允许滑差是非常重要的。磁粉离合器冷却有自冷、强迫风冷及液冷等方式。建议把安装板的散热面积扩大到350平方cm以上微型磁粉离合器、制动器工作原理：1、线圈静止型磁粉离合器和磁粉制动器是控制输入电流，达到改变输出转钜的自动化器件。自冷又分为只靠表面散热和既靠表面散热又在主动端加风扇进行自通风冷却两种。液冷分为水冷、油冷两种。器件的结构不同，自然散热能力也不相同。
线圈旋转式，旋转外壳本身就相当于一个风扇，散热能力较强，其散热系数不仅与外壳散热面积有关，而且与旋转速度有关，不附加风扇的线圈静止式自冷式离合器，其散热系数仅与散热面积有关。磁粉离合器的热量散发，主要通过对流、辐射方式进行。
磁粉离合器放在高速级，则可以选择较小规格的离合器，其体积、成本也相应下降，磁粉制动器正式运转前或装置移动后，必须作均匀运转才能正式操作，磁粉制动器有优良的散热性能，磁粉制动器还可以作为模拟加载器使用，磁粉制动器良好的退磁性，磁粉纯度高，不加黑色碳粉。双摆式是模切时，机身和压架都有动作，接触之前压架平版和版台是平行的，之间的接触形式是平行移动，因此压力大而均匀。
安装磁粉离合器时转矩输入侧和输出侧不能反装，以免影响散热条件和降低滑差功率。磁粉离合器和磁粉制动器应保持轴的水平方向安装，不允许垂直安装。
磁粉离合器和磁粉制动器的磁粉工作腔不允许油水渗入。若磁粉离合器安装于变速箱附近，必须用油封防止油脂顺轴渗入。