丝杠的主要参数有：中径，底径，导程，直径，循环圈数，螺母安装尺寸，动载荷，静载荷，接触刚性、丝杆外径等。丝杆外径，导程，这两个参数决定了丝杆的负载，它们是标准值，通过上面说的条件进行计算选择。还有一个在选择丝杆进行考虑的参数：列数。其它的外形尺寸，螺母是依据丝杠、列数、循环方式、安装形式来确定，杆端尺寸及形式主要取决于安装形式。
丝杠的结构：丝杠螺母副是回转运动转换为直线运动常用的传动装置。它以的滚动代替丝杆螺母副中的滑动，摩擦力小，具有良好的性能。
如须卸下来时要使用辅助套，否则装卸时有可能脱落。螺母装卸时应注意以下几点：
(1)辅助套外径应小于丝杠底径0.1—0.2mm。
(2)辅助套在使用中须靠紧丝杠螺纹轴肩。
(3)卸装时，不可用力过大，以免螺母损坏。
(4)装入安装孔时要避免撞击和偏心。
丝杆螺母怎么装方法
首先，不推荐用户自行拆卸和安装螺母，特别是丝杠。
在螺母意外脱落或你现在已经拆卸的情况下，请按照以下方法把螺母重新安装上去：车制一个外径略小于螺杆滚道底径、内径略大于螺杆端部外径、长度长于螺母长度的空心套。
丝杆的选型步骤：
1、以负载确定直径。电机性能参数中有输出扭矩，如果还带减速器也要算进去(考虑效率)，计算一下实际工况中需要多大推力，丝杆样本(跟厂家要)有负载参数(即推力参数，一般标示为动负荷和静负荷，看前者即可)，选择丝杆的公称直径。
2、以马达的直线速度和旋转速度确定丝杆导程。电机确定了就知道输出转速，考虑一下你需要的直线速度，把电机转速(如果带减速器再除以减速比)乘以丝杆导程的值就是直线速度，该值大于需要值即可。
3、以实际需要确定确定丝杆长度(总长=工作行程+螺母长度+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值(一般是1：8，即护套的伸长量除以8)考虑进去。
4、以实际需要确定丝杆精度。一般机械选C7即可，数控机床类选C5的比较多(对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级，具体参看样本)。
5、以安装条件和尺寸结构等确定丝杆螺母形式(螺母有很多结构，不同的螺母结构尺寸略有不同，视情况选择，建议不要选太特殊的，万一出点毛病维修换件无门)。
如果梯形丝杠发生弯曲现象的话，解决的方法如下：
1、首先要将梯形丝杠弯曲的位置确定好，观察具体的是局部的弯曲还是整体的弯曲情况，或者是小量出现弯曲问题还是大量的出现弯曲问题，从而决定是使用手动的修复，还是选择使用压力机对梯形丝杆进行修复工作。
2、在对梯形丝杠进行修复的时候，基本都是不需要使用任何机床来进行辅助的支撑面滴，因为使用车床对梯形丝杠来说的话，在很多的情况下都是达不到修复效果的，主要的原因是因为机床在进行修复的时候，基本是使用火焰或是撞击的方法，这样对梯形丝杠来说会带来一定的影响，重要的是这种方法会导致梯形丝杠在进行旋转的时候，出现较为严重的离心力的问题。
3、如果梯形丝杠出现的是整体弯曲情况的话，可以选用压力机来对其进行修复，直接将丝杠放置在型铁上，将事先准备好的带有圆形的胎具，整个放置在梯形丝杠的表面，然后便可以用肉眼来观察校直的效果啦。