我们在购买橡胶板时，可以根据自己的不同需求和用途，选择适合自己的橡胶板类型。在众多绝缘橡胶板中，如何选择质量好、的绝缘橡胶板?以下方法可供以后购买橡胶板时参考。
1.检查橡胶板的外观质量。首先，看橡胶片的颜色。天然橡胶片呈金黄色，透明。碳化橡胶片为青铜或棕色，色泽均匀。它具有中等硬度、耐酸性和耐碱性。可在-30至60的20%酸(碱)液中工作。用途：可用于冲压各种要求耐酸碱的垫片，密封性能好。
2.检查橡胶板的油漆质量。将地板放在灯光下，检查表面是否有气泡、凹坑和橘皮，然后检查涂漆表面是否丰富、丰满、光滑。比如中压盘表面涂紫色，作为高压盘出售。因此，除了在购买时检查外观质量外，测量抗拉强度就足够了。在电路板水平方向，切三个200mm20mm的样品，在拉伸机上测试是否有缺陷和切角。
3.橡胶板的内部质量可以先用手和肉眼观察。如果你的地板很轻，用来做绝缘橡胶板的竹子就是邮箱。如果质地模糊，说明竹子不新鲜，而是老了。耐燃料和芳香族溶剂，但不耐酮、酯和氯代烃。因此，主要用于耐油密封产品。
4.观察橡胶板的结构是否对称平衡。可以切割橡胶板的分割以及是否符合对称平衡原则。
5.检查双手的橡胶板和中间层的弯曲是否紧密结合，是否会裂开。硅橡胶具有高低温抗性，耐臭氧性和耐候性。它可以在-70°C至260°C的工作温度范围内保持其的柔韧性，耐臭氧性和耐候性，并且适合于生产热机制。所需的垫片，例如强光源灯罩垫片，阀垫片等。
绝缘橡胶板的耐臭氧性能
绝缘橡胶板的抗臭氧性测定静态和动态的方法：在维护时，静态的方法不会破坏白蜡层，而动态的蜡块方法会削弱和破坏白蜡层。比较适合在动态产品中使用。所以，如果要测试抗臭氧剂(例如对苯二胺)的相对影响，那么动态方法就更好了。并在臭氧动态试验过程中，应采用较低频率的变形，以避免疲劳开裂。
为改善绝缘橡胶板抗臭氧性能，许多掺混物富含抗臭氧剂，如对苯二胺和白蜡与微晶蜡的混合物。富含抗臭氧剂的橡胶样品在进行臭氧试验前，一定要在黑暗的地方放置一段时间，以便抗臭氧剂能始终渗入胶板外部。
耐油橡胶板的功能。抗油性能一般指对非性油的耐受性：燃油、矿物油和合成润滑油。根据耐油性能(极性橡胶)分类： CR、 NBR、 HNBR、 ACM、 AEM、 CSM、 FKM、 FMVQ、 CO、 PUR。非极性橡胶板的分类： NR、 IR、 BR、 SBR、 IIR、 EPR、 EPDM等。
抗燃油性
含氟 FKM和氟硅橡胶 FMVQ对燃料油的耐久性好。但是 CPE的耐燃性差的是氯丁橡胶和氯化聚乙烯橡胶。随着晴含量的增加，丁晴橡胶的耐燃油性有所提高。胶的耐燃油性优于丁晴橡胶。
抗硅合成润滑油
一般而言，硅油不容易使橡胶膨胀，但能从橡胶中吸出增塑剂。丁苯橡胶和三元 EPDM;三元乙丙橡胶;丁晴橡胶;氢化丁晴橡胶均耐有机硅液体。
抗氟元素油
聚PFDE是不可燃性液体，可用于温度230-260℃。目前，还没有一种橡胶能在这一温度范围内长期工作。EPDM橡胶可用于100度含氟元素油。氟橡胶可在150℃下工作。
PPS是耐辐射性的液体，对高温、氧化都非常稳定。三元乙丙橡胶可用于100度的 PBE。氟橡胶可在200℃下工作。但是氟橡胶不耐辐射。
抗氯代氢液
合成液体是一种水基阻燃剂。氟橡胶和硅橡胶良好。