高压防爆电机的简单故障分析
1、高压防爆电机定子与转子中间的气隙很小，定子与转子会窜容易产生碰撞。一般由于端盖轴内孔磨损或端盖挡块与机座挡块磨损变形，机座、端盖与转子不在同一轴线上造成孔位扫过。
2、振动首先要区分是电机本身引起的，还是传动装置有故障引起的，还是机械负载端传递的，然后根据具体情况排除。属于电机本身引起的振动，主要是由于转子动平衡不良，轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机架与转子轴不同，或安装底座不同。电机不平，安装不到位，紧固件松动。从。振动会产生噪音和额外的负载。
3、绕组短路是由电机磁通过大、电源电压波动、机械冲击、制造不良等引起的绝缘损坏。其中，绕组短路分为绕组间短路和绕组间短路.绕组间短路和相间绕组短路有四种。
防爆抛光机的工作问题有哪些
一、机器在使用要放平这也是防爆抛光机基本的要求，一般可以把机器放置在比较硬的地面上，像是大理石地面就比较适合放置抛光设备。
二、撤离不相关的人员在进行抛光设备的工作时要撤离一些不相关的人员，因为他们不熟悉机器的一些操作流程，一旦触及到机器就有可能发生危险，所以要做到不相关人员不在机器旁的要求。
三、在机器进行正常工作前要先进行调试在做好各方面的准备工作后，要进行空载运转半个小时，以后才能正常的进行加工操作。以上就是防爆抛光机在操作时要注意的一些问题，希望大家在以后的应用中能注意到这些。
为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，不要超过500r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变层。做好传动链各滚动部位的润滑，保持传动正确可靠。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使超声波模具防爆抛光机抛光损伤减到。