根据GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的公称直径为6~150mm，焊管的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面应处理的光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。
二：采用螺旋钢管作为主钢管的误差范围
螺旋钢管标准规定厚偏差范围：外径D508,负10.0%T正17.5T。
螺旋钢管布标标准固定厚偏差范围：对于直径在508以下的要求偏差范围是上下12.5%508以上的螺旋钢管是上下10%。
三：采用无缝钢管作为主钢管的误差范围
这种的误差范围可以做得更小一些。
涂塑防腐钢管包括普通钢管、薄壁钢管、镀锌钢管、中厚壁钢管等。一般钢管涂塑防腐，中厚壁钢管镀锌，厚壁钢管防腐，薄壁钢管防腐。中的涂塑防腐、热浸锌和其它一些防腐蚀措施是涂层钢管的重要组成部分。中的涂塑防腐、热浸锌和其它一些防腐蚀措施是涂层钢管的重要组成部分。防腐蚀输水管采用热喷塑、锌合金、热喷塑无缝钢管等；电力电缆为热喷塑无缝钢管、喷铝件及铝材无缝钢管；电力电缆采用热喷塑无缝钢管、喷塑橡胶无缝钢管；电力电缆采用热喷塑无缝钢管、铝塑无缝钢管。
像3PE防腐涂层以自身良好的抗腐蚀性、抗渗透性，在石油管道这个行业得到了比较广泛的应用。但是有些朋友就说，这种防腐钢管的管端很容易出现翘边的问题。
出现这种情况的原因主要是防腐钢管在打磨预留段聚乙烯层的坡口时，管端的焊缝余高没有修磨平整，这样就会导致焊缝突出，还有部分聚乙烯的底部环氧粉末被磨掉，再加之防腐管经常在外边露天堆放时间比较长，焊缝的表面金属就容易先被腐蚀，这就容易造成3PE防腐层出现翘边。
3PE防腐: 管道三层PE防腐结构：层环氧粉末（FBE＞100um），二层胶粘剂（AD）170～250um,三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 管径范围Φ60～Φ1420 2PE防腐: 管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综 合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的 性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。