一、沸腾干燥制粒机背景技术
流化床沸腾干燥制粒机是制药行业的一种生产设备，将粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。
目前现有的沸腾干燥制粒机都存在一定的缺陷，如整体设备较大较重，移动困难， 而且将料送到储料罐中，通常是采用负压形式，如果被吸出，从而造成成本上的浪费。
5 过滤室（布袋清灰结构）
Ø 双室气缸振荡清粉系统，双过滤器交替清粉，连续流化状态。
Ø 大直径滑轮，改善钢绳和滑轮之间的受力状况，提高钢绳使用寿命。
Ø 顶部的气缸防转装置，防止过滤袋架水平转动，保持过滤袋平直，有利于清粉和延长使用寿命。
Ø PLC控制的自动控制抖袋气缸，气缸行程长密封效果好，清粉。
Ø 过滤室容器前置二个视窗，带硅橡胶平密封圈的固定观测窗。钢化玻璃视镜（耐压不小于2Bar），便于观察布袋状况。
Ø 排风短管上靠近主机处的的温度传感器快速接口。
6两个支撑立柱（两个侧立柱）
Ø 带筒体转轴的支撑耳板，用于安装设备筒体。内置气缆管和过滤器升降钢绳，立柱上配备紧停按钮，安全标识（可根据要求将PLC触摸屏安装立柱上）。
Ø 手摇绞车系统：齿轮变速机构让过滤器升降更加轻便；防滑落自动刹车提高过滤器升降安全性；自适应回转功能，可避免钢绳过度张紧折断。
Ø PLC设置温度探头的就位检测，保护温度探头。探头未移除就位，料缸不能拉出。
Ø 两个侧立柱：从底部进风段一直到排风过滤器室，提供支撑和加强机身. 此侧立柱配备有接地连接，用以连接至用户提供的接地系统。此立柱必须良好地接地以将静电荷导入接地系统(由用户提供) 。
使用熔融包衣方法，成膜性较好的缓释包衣材料和包衣工艺，能够不过多消耗包被材料，酸化剂固体颗粒增重较少，从而使酸化剂保持较大的有效酸总量，同时具有较好的缓释效果。
流化床包被酸化剂包括酸化剂固体微颗粒和酸化剂固体微颗粒表面的包被层，酸化剂固体微颗粒包括以下重量份数的组分:乳酸:20〜30份；富马酸:5〜15份；梓檬酸:10〜15份；苹果酸:5〜10份；甲酸:5〜10份；丙酸:5〜10份；增效剂2〜3份。
流化床包被层还包括肠溶性聚树脂层；常用的肠溶性聚树脂有聚酸树脂II号、III号等。肠溶性聚酸树脂包衣层包括肠溶性聚酸树脂，肠溶性聚酸树脂包衣层的质量为酸化剂固体微颗粒质量的2%〜3%。
肠溶性聚酸树脂包衣层和纤维素纤维素复合包衣层中还包括下述一种或多种包衣添加剂:抗粘结剂、分散剂、增塑剂和消泡剂。流化床包衣添加剂的质量是其所属包衣层质量的10%〜50%。
流化床包衣添加剂是为了保证包衣的牢固、光滑等性质添加的，可选用配置包衣常用的各种添加剂，如抗粘结剂可选用聚乙二醇；分散剂可选用滑石粉、硬脂酸镁、二氧化钛等；增塑剂可选用聚乙二醇、柠檬酸三乙酯等；消泡剂可选用硅油等；