衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
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制沙机产量的高低直接关系到用户的经济效益，如何提高制沙机的工作效率，对企业的经济效益影响重大。产量的提高是在保证质量的前提下进行的，我们可以从进料的粒度，给料速度，以及从制沙机本身进行优化对其进行提高。
1、进料的粒度，适当的缩小制砂机的进料粒度，将实验证明，石料在3-5厘米之间，其制砂效率有显著的提高。这是提高的制砂产量直接的方式。
2、给料速度，首先需要选择配套的给料机，实现基本得均匀给料。给料机可以和制砂工艺中的破碎工序形成一个闭合的流程，控制给料的粒度，将较大物料经由破碎机进行再次的破碎，这样有利于制砂产量的提高。
3、做好日常的保养和维护工作，据调查显示，相同型号的制沙机，经常进行保养的机械设备的产量要比不保养的产量高出一倍之多，同时故障率也减少了一倍。
提高制沙机的效率就要从根本上入手，日常做好维护，是制沙机发挥蕞大效益。
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随着工程建设的日益发展和环境保护的需要，我国部分地区已有的天然砂资源逐步减少、砂质量下降、限采或禁采天然砂的情况出现。就目前我国的高速公路建设施工现状来看，施工中大多数采用远距离购砂买天然砂，而砂的价格越来越高，混凝土用砂供需矛盾尤为突出，用砂高峰时甚至出现无砂供应的情况，严重影响了工程建设的进展。其次，随着高速公路混凝土技术的迅速发展，现代公路桥梁混凝土对砂的技术要求则越来越高，特别是高强度等级和混凝土对骨料的要求很严，能满足其要求的天然砂数量越来越少，甚至没有，所以人工砂石在建设工程中的地位越来越重，成为建设用砂石的重要来源。协大重工为您介绍：选择反击式破碎机的基本条件：一个取决于您要破碎的材料的条件，第二个取决于您想要的输出一小时，反击式破碎机的质量以及破碎机的性能和技术参数。
人工砂石骨料的物料通过给料机进入粗碎设备，经粗碎后的骨料进入细碎机进行二次破碎整i形，然后经胶带机输送至筛分装置进行骨料分级，满足所需的成品骨料后，把多余和级配不符合要求的骨料送入制沙设备,制沙机破碎后的骨料经胶带机输送再次进入筛分车间进行分级。这样中碎装置、制沙装置和筛分装置形成了一个闭路循环，将来料加工成所需的成品砂石骨料。人工砂石料的生产可采用干法或者湿法生产，在考虑到环保和节水的情况下，砂子的分级可采用风选机进行分级，这样有利于环保和石粉含量的随时调整和控制。制沙机在整个人工砂骨料工艺中应用，技术工艺更加成熟。重新调整的内部结构使破碎机操作更安全、工作更稳定，在生产效率和环保程度上提高到了一个新的层次。与直接用反击式破碎机作为收尾的破碎工序加工碎石相比，各设备易损件磨损降低25%。
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根据物料的进出料粒度来判断所需的破碎机型号和破碎级别
不同种类的破碎机进料口有所不同，其型号大小也决定了进料口尺寸，这就需要破碎机厂家根据选厂所要破碎的物料粒度尺寸来生产。若进料中粗粒（大干出料口尺寸）含量较高，所需破碎比较大，一定程度上会影响生产率，造成堵塞现象；大多数原矿中有用矿物和脉石矿物紧密连生在一起，且常常呈细粒乃至微细粒嵌布，只有将其破散，充分解离出来，才能运用现有选矿方法将其富集。而细粒（接近或小于出料口尺寸）含量较多时，所要实现的破碎比较小，故其生产率会得到相应的提高。
如果进料粒度较大且出料粒度较小，往往需要二级破碎或者多级破碎。不同破碎级别对破碎设备种类也有一定要求。通常，颚式破碎机常作为一级破碎，而反击式破碎机、圆锥式破碎机、锤式破碎机作为二级破碎甚至是三级破碎使用。