造粒机的加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，二区温度应是造粒温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。
塑料造粒是塑料产品加工过程中的重要一环，多数塑料原料合成后都需制成颗粒状才能使用，这一技术直接影响到塑料产品质量的好坏。论坛里面已经有很多坛友对塑料造粒生产加工过程中遇到的问题及解决方法进行了深入讨论，本期推出塑料造粒专题，针对塑料造粒存在的问题提供了一些解决方案，供读者参考。造粒主机也称造粒主机（母机），其特点是，不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上，通过其螺杆设计与变化，配置参数变化，以达到生产不同塑料颗粒的要求。
高频感应加热装置主要用于塑料制造业。在成熟的”交-直-交”变频技术基础上，结合工业自动化仪表与控制技术以及优化PID算法，实现了变电感量和变风量、谐波抑制、电磁屏蔽、循环水均匀冷却自动控制等技术目标。该装置采用了的工艺设计，安装稳定，确保了设备和生产的安全、稳定、环保、节能，满足了塑料加工生产线节能减排及环保的要求。
再生造粒技术是我国农用塑料薄膜回收利用的主要技术.对我国废旧农用塑料薄膜再生造粒的工艺与设备现状;比较了湿法造粒工艺和干法造粒工艺在中国实施的可行性、经济性,从而推荐目前宜在国内推广干法造粒工艺,同时说明开发干法造粒工艺必须以开发经济可靠的杂质分离技术和切粒技术为基础.造粒主机也称造粒主机（母机），其特点是，不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上，通过其螺杆设计与变化，配置参数变化，以达到生产不同塑料颗粒的要求。