电镀是种电化学过程，也是种氧化还原过程电镀的基本过程是将零件漫在金属盐的溶谛十作为阴极，金属振作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。但我们通常在电镀过程中往往会遇到许多的问题下面我们来说说电镀前处理除油时应注意哪些?
由于电解陈油主要是利用板出气体的作用，因此要在注意不同电极必能的陈油效果同时，防止发生副作用，尤其是弹性零件，在采用阴极除油时要防止出现氢脆现象，那么我们^好是采用阳极除油,阴极除油的另个副作用可能有电沉积发生，要求除油液非常干净，不能混有镀腹的金属离子吾则会影响电镀质量，尤其是镀层的结合力。其缺点是辅助槽的利用率较低，行车的单元动作比环形自动生产线多，自动控制设备比较复杂。
智能电镀设备“化镍金线”
1.合理选择电镀设备(包括机器、设备、工具和吊架)。
2.设备维修是保证电镀生产的必要条件。
保管：
使用后需要完全清洗，并安全保管，以避免酸碱气体侵蚀。
去掉厚厚的涂层：
在紧固件上形成厚镀层时，用相应的镀液去掉镀层，或者用金属丝夹剥离。
电镀设备批量加工改造电镀设备把批量设备改造成单件设备：已经出现很多单件设备替代了批量设备，如高频热处理、高频清洗都是单件加工设备，或者选择小设备使用。用手工清洗替代了集中清洗的大型设备，之后把清洗镶进单件流流程中。虽然批量设备是单件流的障碍，幸亏有很多技巧来拆解应对，关键是开阔思路，敢于挑战既有事物或已经长期存在，存在不一定合理。直线式电镀自动生产线具有机械结构简单、造价较低、建造方便、投产较快、行车不占用地面等优点。否定一切优点扩展，但少在内心中敢这样想，这应该也是成功精益经理的特质之一吧
电镀设备生产线是严格按照预先制定的电镀工艺程序、时间和要求而进行流水作业的现代化设备，它不仅，节省了大量人力、物力，改善了生产环境，而且为保证产品质量长期的稳定起着致关重要的作用。它是电镀行业摆脱小作坊式的小本经营状态转向现代化大规模生产和增加品种内容的必然产物，是改变我国电镀工业落后面貌的必由之路。电镀自动生产线的应用范围很广，它们适用于清洗、发黑、电泳/铝阳极氧化及各镀种等表面处理工艺。设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-110℃。由于电镀自动生产线多为非标设备，种类繁多，性强，组合形式千变万化，