翘边是可以预防的，那我们该怎么做才能预防呢？
1、在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因管端堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐层翘边。
2、防腐管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮掩，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。
3、若管道现场施工周期较长，可以在管端金属处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起的3PE防腐层翘边。
5、管端预留段环氧粉末涂层只有保护完整，才能真正起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。目前国内管端聚乙烯坡口加工都用的钢丝轮打磨方式，这种方法在打磨聚乙烯坡口时也会不同程度的损伤环氧粉末涂层。建议采用机械方式坡口，刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀深度，以免伤及环氧粉末涂层。
常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、环氧粉末补口和PE热缩材料补口等多种方式.
二、管道主体如果是三层PE复合结构,其补口材料选三层PE热缩补口材料.
三、单层环氧粉末涂层的补口可采用环氧粉末、胶粘带+底漆和三层PE热缩补口三种方式.
另:国内应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、PE夹克及PE泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构等,目前推广应用广的两种管道防腐方式为三层PE复合结构和单层粉末环氧.
四、石油沥青,原料广泛,价格低.但劳动条件差,质量难以保证,环境污染严重.
五、环氧煤沥青,操作简便,但覆盖层固化时间长,受环境影响大,不适于野外作业,10℃以下难以施工.
六、冷缠带防腐,操作简便,但粘接力略差,防水性能低,强度低,受环境影响大.
防腐的常用方法及原理：
1.管道防腐通常采用外涂层和施加阴极保护两种常用的主要手段。
2.虽然管道的绝大多数表面被涂层覆盖，但是稍有漏点就会产生难以想象的腐蚀速率，甚至是孔穿或开裂。所以在管道防腐通常把涂层系统和阴极保护搭配使用，以达到的覆盖率，以免以后产生不堪设想的后果。
3.管道防腐采用的阴极保护分为牺牲阴极保护和外加电流阴极保护。
4.防腐钢管管道防腐采用涂层的用意是要形成一层绝缘材料的连续覆盖层，将金属与其直接接触的电解质直接就绝缘，是之不能发生正确的电解反应。
优点：
1、pe防腐管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。
4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，
缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。
保温防腐管道，主要产品有以下几种：
1、高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管，标准：SY/T114-2000，SY/T115-2001；
2、石油用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐，
标准：SY/T0413-2002；DIN30670。
3、石油用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、 2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）钢管，标准：SY/T0315-97，SY/T0315-2005；
4、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐，标准：CECS10：89；
5、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐，标准：GB50268-97，SY/T0447-96；
6、供水管线IPN8710高分子涂料钢管内防腐，标准：SY/T0457-2000；
7、环氧煤沥青、IPN8710、氯化橡胶、聚氨脂等防腐涂料；