1、缩孔:铝液在钢模里收缩时形成的缩腔叫缩孔。
2、铝合金压铸厂可能会遇到哪些缺陷
3、横裂:是指铝合金压铸件表面发生的横向裂纹，一般在铝合金压铸件上，一般深度较浅，经精磨可祛除。
4、纵裂:是指铝合金压铸件表面产生的纵向裂纹，一般在铝合金压铸件上部和角部，而上部的裂纹很深，很难研磨消除。
5、结疤:铝合金压铸件表面，壳皮状或瘤子状的金属所溅粘的称为结疤，结疤多出现在铝合金压铸件下部。
6、重皮:在低倍试片的边缘，呈现出一种不规则的暗色疏松时，其周围聚集大量的氧化物夹杂，(主要是氧化亚铁)这叫翻复。
7、表面夹杂:是指镶嵌在铝合金压铸件表面肉眼可见的非减数夹杂物。
8、表面气孔:指暴露于铝合金压铸件表面肉眼可见的细小孔洞，多见于铝合金压铸件中下部，一般不深，可精整去除。
9、炸裂:铝合金压铸件表面很冷时产生的开裂，因开裂时常拌有响声，所以叫做炸裂。
铸件表面打磨法。打磨可以使磨下来的铝末填充铸件的孔隙，起到连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁作用。这种方法实际效果稍逊于方法，因为打磨下来的铝末有时起不到真正的填充、桥梁作用，有的部位填充物会在碱蚀和阳极氧化过程中遭到腐蚀而脱落。铸件表面喷丸法。在喷丸法试用之前笔者采用圆头锤子敲的方法，原意是想使阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合，达到连接成片的目的，结果。后考虑到采用喷丸效率会大大提高，经阳极氧化和染色后效果比以上两种方法都好。
消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度*高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。