稳定土拌合站对土的要求
水泥稳定土对土的要求：对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒（包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团）的粒径大小和组成，将土分为下列三种：
细粒土：颗粒的大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%（如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。
中粒土：颗粒的大粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。
粗粒土：颗粒的大粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。
水稳拌合站设备的操作要求
1、启动水稳拌合站，并观察指示表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看扫除问题后方能够正常作业；
2、查看各运送带作业能否正常，有无跑偏和卡滞表象；
3、搅拌叶片有无卡滞和异响；
4、仓壁轰动器能否正常轰动，无异响；
5、供水泵应该作业正常，阀门应该作业正常，各个接头无走漏；
6、电动滚筒、打扫器应该作业正常；
7、水表有必要计量精；
8、螺旋运送机作业有必要正常，无异响；
9、破拱设备有必要作业牢靠有用；
10、作业中有专人巡视各给料机、搅拌机、运送皮带作业能否正常，发现毛病有必要及时告诉控制室作业人员，以便停机查看；
11、严厉制止不合格骨料，避免影响混合料质量，形成搅拌叶片损坏；
12、有必要在物料卸料后，运送机方可停机。
二手水稳拌和站价低雨后处理
（1）降雨结束后，检查已浇筑的混凝土，看混凝土表面有无雨水冲刷跑浆现象。有冲刷现象的混凝土结构，马上在表层上摊铺稠砂浆补偿灰浆流失，并清理坡角，即可恢复施工。如果降雨时间长，混凝土已经初凝，则用高压水清除表面软弱层，再在层面上铺砂浆。
（2）模板拆除后，检查有无麻面、孔洞、露筋等，如果有应查找原因，及时提出处理方案。
（3）做好记录，对出现的问题逐一汇总研究，总结经验，不能再次出现。
稳定土拌和站配料机内的栅门是用于除掉超限值物料的，故当设备工作一段时间后应及时进行整理，以防超限值的块状物阻止物料的正常经过，形成漏空或栅门的塌落。关于装备破拱设备的配料机，其内的栅门还具有安全维护作用，拌和站功率，不得恣意撤除。查看安稳土拌和站各皮带给料机斗门敞开机构的启闭状况，全程调理应无卡阻，基层拌和站，皮带工作平稳，大型拌和站，无串动。查看仓壁振动器的自控设备是否活，调速牢靠。螺旋输送机应工作平稳，开停牢靠。三是在使用的过程中，物料的利用率比较高，可以有效的减少资源浪费，降低材料成本。料位器的反响活、牢靠。查看安稳土拌和站供水系统的工作状况：进行全程调理，调查喷水管和流量计的工作状况，反响活，查看各管路和阀门的接头应的接头应的密封牢靠、无泄漏现象。稳定土拌和站搅拌器的工作应平稳，无卡阻现象。
若调整后配比依旧反常，应立即中止出产，告诉试验室进行取样试验，依照新的合作比进行出产。
出产期间，操作手要集中精力，发现反常问题应决断采纳办法，并及时向现场工程师报告。
上料时，应相互合作，均衡上料，不呈现溢料或断料，行使时要保证交通安全.各个环节都要谨慎不出纰漏。
在日常作业过程中，要定时手动空储尘器，即用细微的压力，把排尘袋打开，卸掉积累的尘埃。