轻质墙板安装流程：
1、固定
墙板校正后，用木楔临时固定墙板。与楼板(底部和顶部)、相邻两块墙板、墙板上下连接等除用聚合物水泥砂浆粘接外，还应用200～250mm长φ6或8钢筋做加强处理(钢筋插入墙板内应大于100mm)。125mm厚以上的板必须打入2根钢筋。
2、勾缝
再用上述接缝料安装墙板后，花去凸出墙板面接缝砂浆，并勾出接缝口，一般低于板面4～5mm，此步骤是为做墙板的接缝处理而考虑的。
3、埋设线管
墙板内埋设线管、开关插座盒时，由安装水电单位根据设计要求一次性在墙板上画出全部强、弱电和给排水的各类线管槽、箱、盒的位置。不得在同一位置两面同时开洞，且应在墙体养护少三天后进行。如遇有墙体两侧同一位置同时布有线管、箱体、开关盒时，应在水平方向或高度方向错开100mm以上，以免降低墙体隔声性能。开槽时，应先弹好要开槽的尺寸宽度，并用(小型)手提切割机割出框线，再用人工轻凿槽。一般凿槽深度不宜大于墙板厚的2/3，宽度不宜大于400mm。线管的埋设方式和规范请按相关要求进行，线管水平走向不应大于350mm。线管埋设好后用聚合物水泥砂浆按板缝处理的方法分层回填处理。五、保温砖不用铝、钢，龙骨支架，镶嵌于安装，减少保温板与墙体之间的空隙。
4、装门框、门套
墙板能满足安装各门框、门套的要求，如木质门、玻璃弹簧门、防火门等，详细请咨询我公司技术部索取方案。
5、灌浆
墙板安装工序完成七天后开始将保养好的墙体用聚合物浆料填充上、下缝和板与板之间的接缝，并将原来楔拔出用砂浆填平。
1、要保证隔墙板装配得当，正确完成装配后处理好整体情况，填补所有缝隙并检查墙面有无别的问题，如果发现问题要及时解决。
2、为保证板材的坚固性，将钢板网沿竖向和水平方向钉入板体进行连接，然后洗净墙面，再抹上一层水泥砂浆，待干后再次用普通的水泥砂浆涂抹，保证每次厚度约3-5mm。
3、砂浆要严格按照规定制作，抹灰砂浆水灰比例不能过大，否则水分蒸发会形成间隙，会影响轻质隔墙板的质量，同时拌制砂浆也不能用过细的砂，不然可能会使其开裂。
4、另外需要注意各个地方的防水处理，尤其是缝隙和边角区域，这样的地方大多使用水泥填补，极有可能会造成渗水情况。
1. 加气块砌块湿润清理
为避免砌块过多吸收砂浆中水分，砌体施工前应提前1～2天对所用砌块适量喷水湿润。砌块含水率不应大于15％～20％。检查表现为：断开砌块，水浸深度约8～10mm。砌筑时必须将蒸压加气混凝土砌块表面浮灰清理干净。
2. 加气块砌砖
砌砖采用铺浆法砌筑，为防止铺浆过长，砌筑过程中砂浆干缩过快，造成砌体粘结强度降低，一般铺浆长度不得超过800mm。
砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开，错开长度宜为300mm，并不小于砌块长的三分之一。3.加气块灰缝要求
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度需按规范要求，宜为8～12 mm，施工过程中检查水平灰缝饱满度不宜小于90%、竖向灰缝不宜小于80%。灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满，不得出现通缝、假缝、瞎缝、透明缝等现象。为确保灰缝饱满，可采用模板在缝两侧夹紧后填塞砂浆。4、加气混凝土砌块与柱、梁、板连接处未按设计要求嵌填密实，未采取加强措施。
3. 加气块砌筑高度、墙顶斜砌
考虑到砂浆强度发展，一般情况单日砌筑高度不宜超过1.4m（雨天不宜超过1.2m）。到顶墙砌至接近梁板底时，预留一定空隙，待间隔至少7天后用侧砖由中间向两侧斜砌约60°补砌挤紧，并用砂浆填实，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。顶层的砌体需在保温隔热层施工完成后方可封顶斜砌。2、锯板板墙的整板规格为宽度610mm，长度2440或3000。
加气块施工工艺：
1、加气块砌墙浇筑构造柱
整面墙体砌筑封顶约7天后浇筑构造柱混凝土。
2、加气块砌墙过程检查
为保证墙体的垂直平整度，砌筑过程中，要求经常用靠尺和线锤检查墙体的垂直平整度，发现问题在砂浆初凝前用木锤轻轻修正。
3、加气块砌块砂浆拌制
为保证砂浆质量，现场砌筑及抹灰均采用干混砂浆，由专人操作砂浆搅拌机，并严格控制水灰比，在一般气温条件下，搅拌好的砂浆在2小时内须使用完。