自润滑轴承分为复合材料自润滑轴承，固体镶嵌自润滑承轴，双金属材料自润滑轴承，特殊材料自润滑轴承，按照不同用途和工况，选用不同的自润滑轴承。其中一个大类固体镶嵌自润滑轴承(简称JDB)是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。产品已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风电发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。耐磨性是普通轴套的一倍。优势自润滑轴承（无油轴承）的优势，各个机械行业所用的轴承大部分还是滚珠、滚针之类，但小部分已采用自润滑轴承，相信在不久的将来自润滑轴承会成为轴承的主导。
铜合金无油衬套产品知识基础介绍
什么是铜合金无油衬套
用高力黄铜做基体材料，石墨作为润滑材料制作而成的自润滑轴承。话用于要求相对重载低速或者直线旋转等多种复合运动的场合。
产品特点
(1)维护频率低。
(2)承载高，抗冲击性强。
(3)衬套厚度薄、结构设计紧凑。
(4)既可用于直线运动又可用于旋转运动等多种复合运动。
(5)适用于“高温”、“低温”的严苛温度条件和液体等特殊环境。
铜合金型无油村套通常有两种装配方法:1.常温压制装配法:2.冷却装配法
·常温压制装配法组装简单，快速，通常用于对精度无特别要求的场合
.冷却装配法，配合精度高，有一定的组装要求，通常用于对精度有较高要求的场合
1.冷却组装所需要的材料:
冷却介质:液氮或干冰
容器:保温隔热容器
2.冷却后无油衬套外径收缩量D=Dxax(T-T1)
D:无油衬套外径
a:无油衬套膨胀系数
T:无油衬套冷却温度
T1:装配环境温度
3.操作方法
1将无油衬套放入保温隔执容器中，放入冷却介质，一般推荐为-40~-70℃
②冷却时间1小时以上，如无油衬套与座孔的过盈量较大时，需要适当延长冷却时间
③再次测量确认无油衬套外径与座孔内径尺寸
④将冷却好的无油衬套迅速放入座孔中，避免中途停留时间过长