活塞杆用密封结构与密封圈是往复运动执行机构中的关键零部件。它不仅关系到泄漏问题，而且还将影响到整个机器设备的性能与寿命。活塞杆在往复运动执行机构中，主要承受一定的轴向力，并以一定的速度往复运动来对外作功。随着科学技术与工业的发展，对往复运动的要求愈来愈高，特别是在高压、高速运动的情况下，活塞杆用密封结构与密封圈问题显得尤为重要。以前活塞杆的密封多用O形密封圈、窄断面Y形密封圈及V形密封圈。这些密封型式由于活塞杆与密封件之间是干摩擦，摩擦阻力大，往往导致密封唇过早磨损。
简述活塞杆用的密封圈材料要求是什么
密封圈可以作为活塞杆密封圈。它的接触部位的金属材料越硬,其使用寿命越长。一般缸体用铸铁和钢,活塞杆则以硬化为好。像铝、黄铜、乃尔合金以及不锈钢等与橡胶接触容易产生磨蚀的,对磨损性不利。密封面的粗糙度越低越好,产品表面光洁不仅可以越少摩擦,而且可以减少泄漏,上升产品使用寿命。
密封圈的性质的分类：
根据密封圈所用材质的不同，性质上就产生不同的分类，例如：耐高温密封圈、耐高压密封圈、耐腐蚀密封圈、耐磨损密封圈、耐气候密封圈等；
密封圈的优点：
1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。
3.密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。
4.结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的寿命。
在所有的硅胶制品中，除了轮胎常见，另外就是O型圈了(也有0令的说法)，它具有减震，密封、耐磨的基本特性，根据材料不同，也可具有耐油、耐化学等特性，常应用在挖掘机、汽车、仪器仪表，工程机械等领域，而衡量密封圈好坏的基本要求就是：是否有毛边(飞边)，因为只有零毛边才能保证O型圈的密封性，今天我们要聊的是就是毛边是如何产生的，以及如何做到零毛边O型圈。