椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移，互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩（拉）应力筒体周向拉（压缩）应力减少。椭圆封头和筒体连接时是没有凸变，它有弯曲半径是连续的，不产生应力；第四点，在存放的过程中，应避免和碳素钢直接接触，否则可能会造成铁离子污染。所以可以用在较高压力的容器当中。
相对来说椭圆封头要比其他形状的封头受力上要好一些，相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些，制造难度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成本就高一些，而容积上的差异还是较小的。
封头的种类有很多，主要可以分为锥形封头、半球封头和椭圆封头等，今天小编要重点给大家介绍下椭圆封头，在生产过程中出现裂纹的主要原因？
首先焊接的影响，在相同强度下选择焊接的工艺，会直接的影响到椭圆封头在晶粒上的生长，促使其塑性出现严重的下降，导致其在焊接过程中出现缺陷，而锋利的旋压在过程中会发生拉裂，导致椭圆封头整个母材都出现裂纹现象。
其次加工变形的影响，当椭圆封头在进行冷旋压的时候，原材料的变形量会比较严重，严重的时候会达到百分之四十以上，而不锈钢在进行冷加工的时候，其会对磁率造成影响，随之马氏体的结构在含量上也会增长。
化学的影响，可以相关的数据有记录，因为椭圆封头在原材料的选用上会有所不同，那么其发生材质不稳定也是比较常见的，但是比较常出现的应该就是其不稳定，导致生产和加工过程出现椭圆封头表面裂纹现象。
关于封头加热的问题？
需成型的大型封头和厚度超过14mm的封头要加热的原因：封头尺寸大，板厚厚，变形抗力很大，不易变形。加热可以提高材料的塑性，降低变形抗力。 对冷压、旋压的封头要进行热处理的原因：冷压变形后，封头的硬度、强度增大，塑性、韧性降低，出现加工硬化现象。热处理可以消除此现象，提高材料的塑性、韧性，降低硬度。加热和热处理不是一回事，但加热成型时，成型后的余热有热处理的作用，所以，热压后的封头一般不需要再进行热处理。椭圆封头在厚度上不仅要满足强度的相关要求，对于直径大且薄壁的椭圆封头来说，在内压下整个弹性都会失去稳定性，因此椭圆封头在厚度上必须可以满足刚度的要求。