辅助密封包括动、 静环的密封圈, 大都做成O形圈、 V形圈、 矩形圈、 楔形圈或梯形圈。
它们的作用主要是: 防止动环与转轴和静环与压盖之间的泄漏; 补偿密封面的偏斜和振动, 以保证动、 静环端面良好的贴合。
辅助密封密封圈的材料主要有弹性体 (如橡胶) 、 塑料 (如四氟乙烯) 、 纤维 (如石棉、碳纤维) 、 无机材料 (如膨胀石墨) 和金属 (如铜、 铝、 不锈钢等) 。
辅助密封圈材料的物理和机械性能的要求与密封面材料有关。
密封新旧拆换
相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果。在聚合性和深透性介质中,静环如无过度磨损(当密封面出现裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨,划痕、麻点贯穿整个密封端面时称为过度磨损),还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
机械密封是精密的部件,设备的制造精度及安装精度要求都很严格,如果装配不当就会影响密封性能。正确安装必须注意以下几点:1、对反应釜以及机械密封配合部分的要求:①安装机械密封部位的轴制造公差为h8,表明粗糙度1.6um2安装机械密封部位的轴或轴套端部应做成倒角并修光,如图所示:③揽拌轴的轴向窜动量小于0.3mm,轴向摆动小于、 Vd /100( d 为轴径) mm (在机械密封部位测量):④搅拌轴与釜口法兰的垂直角度不大于0.5mm,搅拌轴与釜口法兰止口的同心度不大于0.5mm;⑤机械密封的使用寿命是建立在设备满足上述条件、设备使用工况满足机械密封的使用参数、日常维护保养正确的前题下。