这里威海丰兴电子 将产品拧螺丝工序一分为二，可很好解决空间狭窄且螺丝孔距较近的问题，采用转盘式方案可实现多工位同步作业，即两个拧螺丝工序同时进行，即可实现在同一时间拧好所有螺丝。
如14颗螺丝的产品，工人放置好产品后，转盘转送至一道拧螺丝工序，拧好8颗螺丝，员工在放置第二件产品，同时拧好8颗螺丝的产品工位被送至第二道拧螺丝工序，一次拧6颗螺丝，依次循环，同步圆周作业，各个工序同时进行，员工仅需放置产品即可，设备可在同一时间自动拧好14颗螺丝，有效的解决的螺丝孔间距近及空间狭小的问题，设备整体方案如图，设备体积并不太大，可放置在流水线旁，一人作业即可在3秒左右完成14颗螺丝的紧固工作，仅需简单的取放产品。威海丰兴电子致力于解决并实现高效率，高品质，低成本，全自动化生产作业。
此方案仅针对螺丝数量多且螺丝孔间距较近的产品设计。
折叠改善方法
平衡率改善的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。实施时可遵循以下方法:
1.首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善，作业改善的方法，可参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段;
2.将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序;
3.增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位产品成本也随之下降;
4.合并相关工序，重新排布生产工序，相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡;
5.分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序当中去。生产线平衡指南主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。
总结来说,可以归纳为"删除,合并,简化,重排";删除多余的作业,合并长短工序再平均,通过设备或工治具简化复杂的操作,重新排生产工艺流程;
前景
近年来，我国经济的迅速发展是和工业发展所作出的贡献是分不开的，我国已成为公认的世界工厂。U字型生产线:将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。而此时工业的发展，对工人和各行业的需求显著增加。在生产部门，劳动密集型企业的工资是一个很大的消费，而生产成本也在大幅度上升。在保证产品质量、和想要更便宜产品的前提下，厂家的办法就是降低生产成本，提高其生产的效率。工资上涨不降(劳动法严格规定)，并有每月按时支付的要求，这笔费用取决于工人增加工作年限的延长。
因此，越来越多的企业开始注重工业自动化这一领域，同时也给行业带来了发展机遇。2．易操作，传统的手工取螺丝和对准螺丝孔需要占用大量的工作时间和精力，而设备只需不停放置工件即可。非标自动化设备，也属于自动化领域，但不同的是，不像它的生产设备生产的一般标准那么简单。非标自动化设备可根据客户需要定制是这一类自动化设备，是基于定制的企业用户，定制自动化设备，可根据用户要求，以方便他们操作，而不是一个单一的灵活的功能和添加工艺要求，改变余地大，在工业，电子，，卫生，航空航天等领域广泛使用。近年来，随着市场需求不断扩大，越来越多的企业开始参与行业。