爱立许厂家介绍：不同粘度流体搅拌器的选择 在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa.s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa.s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa.s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa.s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。
爱立许厂家介绍：搅拌器是使气、液介质均匀混合的设备，其类型多样、尺寸繁多，应用普遍，在工业、建筑等多行业都有应用。1.桨式搅拌器，叶片分直叶、斜叶及弯叶特点：直叶桨以水平环流为主，当设有挡板时，为上下循环流，流动状态比较单一。斜叶桨有轴向分流，径向分流和环向分流。适用范围：一般用于层流状态下，适用于低粘度混合均一、调和、均相、溶解、结晶，高粘度时多层大直径低速搅拌。2.开启涡轮搅拌器①开启涡轮直叶桨搅拌器特点：径流型桨叶，湍流扩散和剪切力大，有挡板时可形成较大的上下环流，使用转速和粘度范围较大。适用范围：适用于剪切分散操作，也可以用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。②开启涡轮斜叶桨搅拌器特点：轴流型桨叶，有较好的对流循环能力和湍流扩散能力。适用范围：适合混合、微粘结晶、分散、反应、悬浮、溶解、传热等操作。③开启涡轮弯叶桨搅拌器特点：径流型桨叶，弧形弯曲桨叶，并有较大的后退角，排出量大，功耗低，桨叶不易磨损。适用范围：在配有挡板的条件下，适用于固体悬浮操作，也可用于一般的分散、传热、混合、反应。
爱立许厂家介绍：复合桨形对非牛顿流体的搅拌效果如今搅拌器应用在越来越多的行业中，作为机械搅拌反应器器内重要的部件——搅拌桨，为搅拌过程通过了理想的流动状态和生产过程中所需要的能量。因此对搅拌桨叶的设计和使用效果以及生产都有很高的要求。根据非牛顿流体的流动特性，厂家结合搅拌器的分散能力，使用复合桨形对非牛顿流体的搅拌效果做了对比实验。实验一使用开启涡轮桨+折流板的搅拌形式；实验二使用复合桨形。开启涡轮桨+折流板的搅拌形式在7.5%聚纤维素钠溶液中的搅拌情况，上右图图②为复合搅拌桨的%搅拌情况。通过肉眼观察，可以发现：①在开启涡轮桨+折流板的搅拌下，塑料小球的悬浮情况比较好，但是，可以明显观察到，小球的运动速度有比较大的区别，容器中心的小球运动速度明显大于容器壁区域中的小球；②在复合搅拌桨的搅拌下，塑料小球的悬浮运动更加剧烈，几乎达到在水体系中的悬浮效果，同时，容器内各区域小球的运动速度几乎一致。
爱立许厂家介绍：立式化工搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，轴流式搅拌设备中桨式搅拌器对促.进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。立式化工搅拌器运转注意事项：1.启动电源前应检查电动机上牌子电压及负荷电流，并确认输入为正确电压及是否配合超载电驿器确认。2.轴流式搅拌设备中桨叶未完全浸入液体中严禁空车运转，以免造成危险及设备之损坏。3.设备之固定基础需要有足够之刚性，无共振动击之虑的工作环境为佳。4.轴流式搅拌器设备启动搅拌机电源前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已完全固定。5.开机後设备如有异常声音，温升及晃动之状况，应即刻停止运转再检查。6.电动机温度是否异常，当负荷增加到正常负荷时，应检查电流是否超过额定电流，如有过载时，请改用较大马力