工件热处理是指通过加热、保温和冷却等工艺过程，改变工件的组织和性能的一种技术。常见的热处理操作有：1.淬火：将工件加热到一定温度，然后迅速冷却，以获得高硬度和良好的耐磨性。2.回火：将淬火后的工件加热到一定温度，然后冷却，以获得适当的韧性和塑性。3.退火：将工件加热到一定温度，然后缓慢冷却，以消除工件内部的应力和组织不均匀。4.正火：将工件加热到一定温度，然后在空气中冷却，以获得良好的组织和性能。5.调质：将工件加热到一定温度，然后进行淬火和回火，以获得高的综合性能。
模具热处理是指将模具材料在一定的温度范围内加热、保温和冷却，以改变其组织和性能的工艺过程。它是模具制造过程中的重要环节，可以提高模具的使用寿命、稳定性和精度。在模具热处理中，常用的温度范围为150至400摄氏度。不同的材料需要在不同的温度范围内进行处理，以达到佳的性能。例如，对于高硬度和高耐磨性的模具材料，需要在高温下进行处理以获得更高的硬度和耐磨性；而对于软质材料，则需要在较低的温度下处理以避免材料变形和损坏。除了温度外，模具热处理还需要控制加热时间、保温时间和冷却速度等工艺参数，以确保模具的质量和性能。此外，还有一些特殊的热处理工艺，如表面处理、回火、退火等，可以进一步提高模具的性能和寿命。总的来说，模具热处理是一项复杂的工艺过程，需要根据不同的模具材料和要求进行设计和处理。正确的热处理工艺可以提高模具的使用寿命、稳定性和精度，为制造业带来更高的效率和质量。
局部热处理是指对工件的局部进行加热、保温和冷却处理，以改变工件的组织和性能。其操作主要包括：加热：将工件加热到预定的温度，以达到局部热处理的目的。保温：将工件保持在预定的温度，以达到局部热处理的目的。冷却：将工件冷却到预定的温度，以达到局部热处理的目的。在进行局部热处理时，应根据工件的材质、尺寸、形状和使用要求选择合适的加热设备、保温材料和冷却方式。同时，应遵守相关的操作规程和要求，确保局部热处理的效果和安全性。