1:将被测零件放入它允许的测量空间范围内，j确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值；
2:将这些点的坐标数值经过计算机处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据；
3:在测量领域中，光栅尺及以后的容栅、磁栅、激光干涉仪的出现；
4:上海三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号；
5:三个轴的位移测量系统 ( 如光学尺 ) 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器”；
6:三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度测量、定位精度测量、几何精度测量及轮廓精度测量等。
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三坐标测量机清洁注意事项三坐标测量机清洁注意事项
1：擦拭机器所需的物品：无尘纸或无尘布，无水乙醇（99.7%）；
2：导轨面和花岗石台面，可用少量无水乙醇倒于无尘纸上擦拭，切勿将乙醇直接倒于导轨或台面上；
3：机器外观（外罩，立柱）可用清水擦拭；
4：光栅尺，直接用无尘纸轻轻擦拭，不需要溶剂；
5：擦拭时，须沿一个方向进行，切勿来回擦拭。
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三坐标使用前应该怎样校对？三坐标的校准主要解决的经典问题是发现测量仪六个或六个以上的特征，并建立其局部的坐标系统。因此须满足以下几点要求：
一，所选择的三点的矢量方向应保持基本一致，并且应用于校平零件。
二，随后所选择的两点的矢量方向也要保持基本一致，并且用于和点的矢量方向保持基本垂直，主要应用于找正零件的方向。
三，第六点的矢量方向要与点的矢量方向保持基本垂直，并且用于定义坐标的原点。
除此之外，选择的特征越多，相应的校准的精度就会越高。
所以，此方法对于校准单个的零件十分有效。但是，对于批量的产品来说，此方法的效率显然是很低的，除了重复单个零件的校准过程以外，暂时还没有专门针对批量产品的校准以及评估误差的有效方法。在一些企业中，一年中可以说生产的工件都比较少，但是生产出来的工件却都是一些比较大型的配件。通常情况下，批量产品的校准和评估误差的方法可以利用人工对基准零件进行校准的方法。对于夹在同一个工作台上的零件，可以采用基准点的方法使得程序自动进行校准。
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