生物降解无害化处理机工作原理：
通过将病死动物(猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅等动物)投入到处理机的发酵槽中，加入垫料（木屑或谷槺）及益生菌，经过机械的切割、粉碎、发酵、杀菌、干燥五个步骤一次性完成。在处理过程中产生的水蒸气能自然挥发，没有烟、无臭、环保，将病死动物成功转化为无害粉状有机原料，达到批量环保处理、循环经济，实现“源头减废，消除病原菌”的功效。全程需12- 24 小时，处理后产物为有机肥原料。
无害化处理生物降解发酵机 生产商
无害化降解处理设备各系统简述
1)上料系统:由上料斗、提升机、液压站等组成。将整只病死动物放在上料斗内,启动提升机,将病死动物提升到料仓进料口,翻转料斗,将病死动物倒入料仓内,投料完成后关闭密封盖
(2)粉碎搅拌系统:由粉碎刀片和电机等组成,粉碎工序将病死动物进行粉碎,与稻壳、秸秆、发酵菌充分混合,粉碎搅拌及混合时间2h,粉碎在料仓中全封闭情况下进
(3)加热及温控系统:先加入处理生物原料,根据处理的生物原料重量加入粉碎后的秸秆、稻売、菌剂,然后开机升温。一阶段:仓内物料温度应为80~90℃,时间设定10小时,完成生物分解。然后进入灭菌第二阶段:时间设定12小时,仓内温度应在120-140℃，整个过程采用电加热,可达到对仓内生物病菌杀灭目的。
(4)除臭系统:无害化生物降解处理设备在加热处理时,就是蛋自质代谢分解的过程中,会产生少量硫化青、氨气等气体,通过生物降解处理后,将蛋自质、核酸、所有细胞和组织的脂类及病原微生物转化为具有小肽、氨基酸、糖、皂类无水溶液和废渣。度气产生量较少,在运行过程中无任何异味。
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畜禽无害化降解机排气系统维护：
1.洗涤塔和水箱中的消毒水每工作240小时更换一次。
2.运行中,应经常观察排气系统是否发生排气量骤减等异常现象,发现这些现象应及时维修排除。
3.在冬天时,设备在时使用的情况下应当将喷淋塔及水箱中的水排空,否则尾气处理系统中的水会结冰,导致尾气装置及管道冻裂。
停机时间较长,应将尾气系统的洗涤塔或消毒水箱中的水放掉,用干净的自来水冲洗干浄。
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传统病死畜禽无害化处理方法的缺点：
一、掩埋
处理成本高，占用大量土地资源。污染土壤、地下水等资源，病毒无法安全消除，劳动强度大。
二、焚烧
处理成本高，处理量小、产生有毒、恶臭气体，营运风险大。
三、化尸池
建设要求高，投资大，处理时间长，骨头难以降解，难以实现资源化利用。
四、大型化制厂
投资大，所需场所占地面积大，有废水、废气，产生二次污染，运营成本高，选址困难易造成周边居民生活困扰。
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