稳定土拌合站运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度），禁止原地转向，禁止急转弯。底层碰到障碍物是，应立即提升转子，对障碍物进行处理；机器运转前应对机器各部件认真检查，各电器反应是否灵敏，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料；
工作时操作室内工作人员不能擅离职守，其他人员不得进入，电器部件应配备防潮、防御设备，电器件应由*电工进行维护和保养，工作结束后应清理余料，操作室锁好门窗，关闭电源。在使用稳定土拌和站前，应与本设备生产率相适应的上料机械相配合，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地预备好各种物料，以保证设备能连续、地工作。
开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有危险发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。设备投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，稳定土拌合站另外二人进行设备运行情况、如何安全的工作物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
稳定土拌合站采用工业微机控制系统，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。
稳定土拌合站适用于任何高速公路、机场等底层的施工，各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用装载机装入稳定土拌和站配料机料斗，经皮带给料机计量送至皮带集料机。同时稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓，由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出。各种物料送至稳定土拌和站搅拌主机。上料皮带机将搅拌混和好的成品稳定土送至成品料仓暂存。稳定土拌合站搅拌机无衬板技术减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障，永无频繁更换衬板之烦恼。搅拌好的成品料由斜皮带上料机送至成品料仓。
应该如何清洗稳定土拌合站
1.超声清洗法：将超声波振荡引入事先准备好的清洗液中，再用清洗液拂拭被清洗的拌合站部件，利用清洗液的化学作用与超声波的振荡共同作用，来清洗相关配件上的油污。二次搅拌水稳站水稳拌和站细分为移动式水稳拌和站、固定式水稳拌和站等类别。
此方法主要适用于稳定土拌合站内部难拆卸的配件部分。
2.擦洗法：把要被清洗的拌合站零件放到装有柴油、煤油及其他清洗液的容器中，用纱布进行拂拭。
此方法适用于清洗稳定（解释:稳固安定；没有变动)土拌合站上的小型零件。水稳站可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。
稳定土拌和站的易损件都哪些？
一、搅拌叶片跟衬板。
搅拌叶片跟衬板的资料个别为耐磨铸铁，调换时须要依照说明书的请求标准调换配件。
二、运送机皮带。
因为载荷及利用前提恶劣，运送皮带易老化或破损，假如影响生产时须要及时调换。
三、主机卸料门的密封条。
稳定土拌和站的主机卸料门的密封条磨损后，造成卸料门上移。假设调剂卸料门位置也不能压周到封条，无奈处理漏浆等泄漏问题，则说明密封条磨损重大，是有必要调换的。
四、粉料管除尘器中的滤芯。
清理滤芯后，除尘作用仍不佳，有必要调换除尘器的滤芯。