我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、铝含量85的二级高铝砖耐火度、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。
今天小编就给大家介绍一下关于铝含量85的二级高铝砖耐火度的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧：
铝含量85的二级高铝砖耐火度是不怕水的，高铝耐火砖的密度很大，通常不会泡水开裂，砌炉的时分也是要用湿的泥巴砌上去的，砌好了用小火渐渐烘干今后再投入使用就没问题了。其他产品和高铝耐火砖的不一样之处是：其他产品是不能见明火的，导热系数低，用来保温效果，高铝耐火砖就相反。
高铝耐火砖具有的高温构造强度和抗熔渣侵蚀性能，较高的耐火度。以天然高铝矾土(85%以上)、硅线石族矿物、刚玉砂和工业氧化铝为主要原料，加入少量结合黏土、适量化系剂，混合均匀，经高压成型、枯燥，按不一样等级在高温下烧成。所以高铝耐火砖是不怕水的。
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高铝质耐火材料与黏土质耐火材料相比较，突出的优点是耐火度及荷重软化温度高，随着 Al2O3含量的增加，抗渣性能明显改善。
（1）耐火度。高铝质耐火材料的耐火度波动范围大，一般为1770～2000℃，主要受 Al2O3含量的影响，随着制品中 Al2O3含量的增加而提高。同时耐火度还受杂质含量和种类的影响，与制品的矿相结构有关。
（2）荷重软化温度。高铝质耐火制品荷重软化开始变形温度大于1400℃；并随着 Al2O3含量的增加而提高。
（3）导热性。高铝质耐火制品比黏土质制品具有较高的导热能力。其原因是高铝质制品中导热能力很低的玻璃相较少，而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体量增加，提高了制品的导热能力。
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高铝砖性能不稳定的因素
1、高铝砖生产当中氧化铝含量没有达到正常的生产要求,使其性能下降。
2、高与高铝骨料以及其他材料的合理配比，要达到生产的要求。
3、全部原材料加入的顺序、混料的时间、困料以及泥料的湿度等。
4、成型时压力未达到所造成体积密度,就会影响成品的强度
5、砖坯的干燥时间。
6、砖坯装窑的顺序,砖坯与砖以及窑顶、窑壁之间的间隙等。
7、高铝砖的出窑方案以及缺棱、缺角现象的发生应当避免。
公司主要销售铝含量85的二级高铝砖耐火度产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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耐火砖的判断原则
(1)观察耐火砖的颜色是否分布均匀，这与烧成温度有关。
(2)观察耐火砖的单重是否达标，根据厂家提供的密度乘以体积得出单重。
(3)观察耐火砖的整体平整度，是否有太多黑点、裂纹、掉块、缺棱缺角的现象。
(4)耐火砖的尺寸除了标准尺寸和异型尺寸外还有通用型尺寸，如直形砖、侧厚楔形砖、竖厚楔形砖、竖款楔形砖及拱脚砖五种类型。
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