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1.确认所安装的密封是否与要求的型号一致。2.安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。3.并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。
安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下:
(1)安装尺寸的确定.安装时,应按产品的使用说明书或样本,保证机械密封的安装尺寸。
(2)装入前,轴(轴套)、压盖应刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。
(3)先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
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过热
因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的危险,终失去弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆)
同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—机械密封】
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1.在转子与泵体的相对位置固定之后,确定机械密封的安装位置,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置,测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸;
2.安装水泵机械密封动环,动环安装后须保证能其在轴上灵活移动;
3.将组装好的水泵机械密封静环部分和动环部分组装好;
4.把水泵机械密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧
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水垢颗粒致使机械密封出现微动磨损,在辅助密封圈与轴套之间形成沟痕,影响机械密封的追随性,使机械密封失效。当开始出现结垢现象时,循环水的流动速度会随着水垢的增多而逐渐降低,造成端面摩擦产生的热量和介质的热量不能及时带走,回水不畅又导致腔体内的循环水温度快速升高。