1、柱体接缝断裂。一般产品在其使用寿命内，会频繁发生柱体接缝的断裂，导致无法使用，并造成安全隐患。而本产品采用设备以及特殊工艺制作，柱体接缝断裂。
2、介质采用清水，材料环保。一般产品介质均采用乳化液，经、锈蚀、漏液后会渗入地表，造成严重污染。目前在贵州、云南、四川等我国“三江源头区域”，已经逐步治理乳化液等工业污染，而本产品介质采用清水，材料环保，适应国际要求以及煤矿业发展形势。
悬浮式单体液压支柱的结构优势：
(1）钢材采用27硅锰钢，此钢材在碰撞时不产生火花；
(2)钢材经过调置淬火处理，增加强度支柱不易弯曲；
(3)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性；
支柱采用悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上 ，悬浮力可以平衡4/5的工作阻力，而支柱本身仅仅承受1/5的工作阻力 ，提高了支柱的稳定性和安全性 ，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力；
(4)可靠性高
支柱在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性 ，避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患，保证了工作人员的安全 ，而国内外现用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有装三用阀的柱头，使立柱的强度大打折扣。
(5)重量轻
根据支柱规格不同，整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30％以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。
矿用单体液压支柱 单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用。
1、立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷进允许用油石修整：轴向划痕深度小于0.2mm,长度小于50mm;径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/3；轻微擦伤面积小于50平方毫米；同一圆周上划痕不多于两条，擦伤不多于两处；
镀层出现轻微锈斑，整件上不多于三处，每处面积不大于25平方毫米。
2、活塞杆的表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸体内孔的表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。
关于悬浮式单体液压支柱使用过程中为何会出现安装不稳定呢？梁和单体支柱之间一定要悬挂防倒链防倒，否则每缺一处，将会有该负责区、负责人有一定的惩罚。这是我们要解决的问题所在。支柱生产，对于大倾角煤层的工作面，因煤层倾角大于35°，支架极易下滑、倾倒，同时垮落的煤(矸石)会向下滑滚，对支架的尾部产生向下的冲击力，使支架斜摆，加之大倾角煤层除顶板破坏垮落外，底板也可能出现破坏滑移，从而引发工作面支护系统失稳。
因此，只靠单机(架)的防倒、防滑性能不能很好解决这一标题题目，还须把相邻的多副支架组合成一个防倒、防滑组，把每副支架与刮板输送机组成另一个防滑组，把端尾支架与刮板输送机组成又一个防滑组，使这些防滑组形成一个防滑系统，当单机(架)下滑(倒)时，防滑组阻止，当防滑组下滑时，防滑系统阻止。因而,取消了原单体液压支柱上用以安装三用阀的柱头，使活柱为整体结构,改善了受力状况、工作安全可靠。