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板链斗式提升机料斗带跑偏怎么解决？
防止上下轮传动轴位置不正
NE板链斗式提升机如果上下轮（头轮和底轮）传动轴位置不正，不能处在同一垂直平面内且不平行会引起料斗带跑偏，使料斗与机筒形成撞击并造成料斗带扯破，所以上下底轮的传动轴装置要在统一垂直立体内且平行，零件中心线在1000mm高度上垂直误差不超过2mm，积聚误差不超过8mm。
防止料斗带接头处位置不正
NE板链斗式提升机料斗带结合后如果其边缘线不在同一直线上，会造成料斗带一边紧一边松，使料斗带向侧向移动形成跑偏，造成料斗进料不充分，卸料不回料增多，所以需要防止料斗带接头处位置不正。
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斗式提升机怎么选择型号？
根据物料的比重特性确定传动方式
斗式提升机选择的传动方式是根据所提升的比重来选择的，比重太大的物料需要进行牵引力和抗拉强度的计算。传动方式分为链条式、板链式、皮带式三种。
确定提升输送的高度与提升量
斗式提升机在选型时还需要确定所提升物料的瞬间提升量、正常提升量与提升高度(头尾轮中心距)，确定在一段时间内物料的提升输送量总需求是多少，确提升机的高度与提升量选择相应的型号。
确定现场使用环境
斗式提升机在选型时还需要确定提升现场空间大小安装地点等与是否和其他设备配套使用，设计计算整个提升设备的性能参数合理确定其总高度。
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影响斗式提升机提升产量的因素有哪些呢？
料斗的大小
斗式提升机料斗的深浅、大小都会影响输送时间内的提升产量，料斗是否能装满物料直接影响到生产效率，如无特殊的要求，建议选用深料斗来增加提升产量。
出料口卸料方式
如果出料口拐角太大会导致物料堆积流料不畅。所以一般出料口会根据物料的特性进行设计，用于满足不同物料的使用。如果物料一旦粘性过大，当料斗达到提升机顶部出料口时，会粘在料斗内部使物料不能流畅的抛出料斗或者流出料斗，导致物料回料发生堵料现象，降低斗式提升机的提升产量。
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斗式提升机链轮用于在节距连杆或缆索上以准确的节距接合滑轮。它是一个实心或辐条齿轮，与滚子链啮合来传递运动。链轮的特别设计在于，链轮齿形所要求的齿形保证了链条啮合的平顺节能，大大降低了啮合时链节的冲击和接触应力，易于加工。
通过对斗式提升机钢丝绳摩擦传力的分析和防滑验算，发现摩擦传力越大，防滑能力越强。因此，加大摩擦传动力或减小传动滚筒两侧的张力差是提滑能力的必要手段。
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