耐磨陶瓷复合管的研制属于“863”计划，由北京科技大学研制成功，是具有水平的复合型新材料。耐磨陶瓷复合管从里到外，由陶瓷层，过渡层和钢管层且成。陶瓷层是由2600度以上的熔融氧化铝，在离心力的作用下，均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，该层致密，光滑，与钢管牢固，贴切，均匀的组合在一起。
耐磨陶瓷复合管具有优异的耐磨性，耐热性，抗机械性和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适应于磨损和冲刷严重物料输送场合，如燃煤发电，冶金，煤炭，矿山，地质等行业的物料普道输送。据和普通无缝钢管相比，耐磨陶瓷复合管的使用寿命成倍增长，可以替代铸珄管，合金管，有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。
该产品是“863”高技术新材料重点支持和推广项目 ，并被科委列入“九五”级火矩计划，该产品还于1994年分别通过了冶金部和电力部的科研成果和产品鉴定。
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用耐磨陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显着之特点。耐磨陶瓷复合管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
由于耐磨陶瓷复合管发挥钢管的特性，所以它具有很高的强度，同时在性好、耐冲击、焊接性能上都继续和发展耐磨的特性。由于耐磨陶瓷复合管具有抗耐磨性，在抗耐磨性上耐磨陶瓷复合管同样有着良好的表现的，耐磨陶瓷还有有耐高温和易黏合的特性，所以耐磨陶瓷复合管同样具有这些特性。
设备磨损是长期困扰工业企业的棘手问题，并直接影响到企业的经济效益和现场工作环境。传统的防磨技术多采用耐磨钢等材料,随着新材料和输送技术的发展,逐步被特种陶瓷等的耐磨材料所取代。
耐磨陶瓷复合管是一种采用铝热－离心法使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材。铝热－离心法制备内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少。
耐磨陶瓷复合管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于寿命比普通钢管高15倍以上。耐磨陶瓷复合管一般为灰黑色。
我公司多年来致力于矿山、冶金、电力、煤炭等行业的耐磨陶瓷复合管、旋流器、各种防腐、耐磨配件的供应。与国内院所、科研机构建立了长期稳定的合作关系。引进并积极开发的高科技产品已广泛应用于各行业，产品远销东北、西南、山东、山西、内蒙等地。先后参与了十几个国内重点工程的管道设计、制造和安装，得到了客户的一致肯定与好评。
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