超声波震板使用操作规程如下
一、开机前的准备
1、超声波震板振盒放置采用水平安装或垂直安装 ，检查震板是否安装稳固妥善。
2、检查安装超声波震板的清洗槽的排液阀是否关闭。
3、根据清洗工艺要求，注入加注配合比之清洗溶剂，一般清洗液与水的比例为5～10%，液面离缸面约80mm；侧面式震板，液面必须超过震板顶部。
4、将震板上的黑色高频线连接头接驳于超声波发生器背部输出接线排上，并拧紧螺钉，不可有松动。
5、确认超声波发生器电源开关置于“关”的位置后，接好电源，超声波发生器使用220V 50Hz交流电源。
6、检查机壳安全接地是否可靠。
7、根据使用清洗溶剂要求，将温度控制器调至设定所需要的加热温度，一般40℃—50℃为宜。
超声波清洗机工艺流程
1、研磨后的清洗研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化pei为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用有机i溶剂清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。
清洗机日常维护
1、电源：使用合符设备规格的电源及电源线，用户方的电源回路中必需装设专i用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源；2、接地线：本司生产清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有专i用的接地线，并有明区分于其它电线的特征，因为本设备与水、腐蚀性（溶胀性）液位接触，易引起漏电，请按安全要求接好接地线；3、设备采用不燃性洗净剂，切勿采用易i燃易i爆物质作洗净剂，设备的使用在必需确保远离有易i燃易i爆物质的场合，用户特殊情况下必需采用某些物质时，必须洽询本司确认安全，并作好相应的安全防护措施；4、洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏，使用时必需确保槽中注入足量的洗净液，否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引超火灾及人身伤害；5、电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水，并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等；