T型槽装配平台的用途主要是固定试验设备使用，比如电机振动试验、发动机磨合试验等，T型槽试验平台材质为HT250高强度铸铁，工作面硬度为HB170-240，规格型号为500×600mm到4000×9000mm之间的任何规格，根据用户需要加工定制。T型槽试验平台在生产时严格按照国标进行生产，不放过任何一个小细节，做到每一步都精益求精，力求完美。
下面是小编为大家总结的T型槽装配平台生产加工流程
1、T型槽试验平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、T型槽试验平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、T型槽装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
5、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
T型槽试验平台安装调试方法：
1.将T型槽试验平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。
2.将T型槽试验平台放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。
3.初调各支脚，使各支点均匀受力。
4.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。
5.初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。
6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。
T型槽试验平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，也可以做机械试验平台等等。在T型槽试验平台的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在T型槽试验平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。T型槽试验平台经检定符合标准要求后，应附有产品合格证；产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。从T型槽试验平台整个检验过程中来看，平板本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上．仪器支架牢固性尤为重要。同上所讲，并不难看出来，T型槽试验平台在生产时每一步都是力求完美，不放过任何一个细微的小细节，同时我们是给客户运输前，都会准备相关的资质，如安装说明、使用说明、后期维护保养说明书，这也是我们威岳的一个特色。以保证使用客户可以更加方便的了解到产品的技术性问题。
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