当然真空贴合机并不是独立就可以完成的，它是需要几个机器一起才能做出一个的屏幕，其中是由分离机、真空贴合机、除泡机、空气压缩机和支架机(目前是用一体支架)。真空贴合机压模不上升，即是真空泵电源线插错了地方，很可能直接是把真空泵的电源线插到插座上而没有插到真空贴合机后面。整套的真空贴合机效果、这样出来的效率都是比较好的，也比较适合压屏的手机维修厂商。但有一点不足就是占地空间大，相对于空间小的维修店铺就可以考虑考虑贴合除泡一体机了。
贴OCA胶尽量不要有气泡，贴OCA前要保证无气泡或者微小的气泡，气泡太多再贴合和除泡的效果就不佳。因为这样的话可以达到更好的效率，一、一次可以压四片，二、通过加热可以改变OCA的性质，压出来的产品气泡会少很多，在除泡的话时间可以缩短一些，从而大大的提高效率。那么我们该将这个所谓的OCA贴附在哪里较好呢?现在市场上的朋友在修复手机爆屏的时候在贴附OCA都有自己的一套方法，有些人喜欢将OCA贴附在液晶屏上，而有些人却喜欢将OCA贴附在保护玻璃上，保护玻璃即为盖板。
再说就是对位是需要注意的了。对位时避免用手压合，贴合前用手压合再使用压屏机贴合出来的效果就没有那么好，对位时用手压合可能会产生死泡，就是不要用手压合。
真空贴合机在触摸屏行业的应用十分普遍，但有时真空贴合机会出现压膜故障，影响正常工作。那么，真空贴合机出现压膜故障的原因是什么?我们又应该如何去解决呢?今天就让小编来给大家介绍介绍吧。
真空贴合机压模不上升，即是真空泵电源线插错了地方，很可能直接是把真空泵的电源线插到插座上而没有插到真空贴合机后面。处理的方法十分简单，只要把它真空泵的电源线重新插到真空贴合机上就可以了。
利用本文开发的软,通过变参数输入，即可得到同系列(结构相似但尺寸不同)回转体网格模型，并自动完成约束及载荷的参数化施加、求解和后处理这一系列过程，提供给定回转体设计方案的应力分布和结构变形。
这样对于同系列产品，只需改变相应参数化尺寸的值，就可以自动迅速地得到产品的有限元分析结果，省去了大量重复过程，极大地提高了分析效率，为对给定设计方案的快速改进提供了依据，从而缩短了设计周期，降低了设计和试制成本，可以快速推出合格的新产品。目前市场上的贴合机已经发展到一定程度了，因此，市面上形形色色的各种贴合机都有。