首先是互联，在互联的基础上，通过数据流动和分析，形成智能化变革，形成新的模式和新的业态。该蓝图的标准不仅涉及Internet网络协议，还包括诸如IT系统中数据的存储容量、互连和非互连设备的功率大小、数据流量控制等指标。机器分析则为分析流程开辟新维度，各种物理方式之结合、行业特定领域的知识、信息流的自动化与预测能力相互结合可与现有的整套“大数据”工具联手合作。
“工业互联网”的概念早由通用电气于2012年提出，随后美国五家行业联手组建了工业互联网联盟（IIC），将这一概念大力推广开来。工业互联网将涵盖传统方式与新的混合方式，通过先进的特定行业分析，充分利用历史与实时数据。可以帮助制造业拉长产业链，形成跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的互联互通，从而提，推动整个制造服务体系智能化。
通过智能机器间的连接并终将人机连接，结合软件和大数据分析，重构工业、激发生产力，让世界更美好、更快速、更安全、更清洁且更经济。它是工业系统与计算、分析、传感技术及互联网的高度融合。除了通用电气这样的制造业巨头，加入该联盟的还有IBM、思科、英特尔和AT&T等IT企业。互联解决了通信的基本，更重要的是数据端到端的流动，跨系统的流动，在数据流动技术上充分分析、建模。
工业互联网联盟采用开放成员制，致力于发展一个“通用蓝图”，使各个厂商设备之间可以实现数据共享。国家节点是整个工业互联网标识解析体系的核心环节，是支撑工业万物互联互通的神经枢纽。按照统一规划和部署，我国工业互联网标识解析国家节点落户在北京、上海、广州、武汉、重庆五大城市。高频率的实时数据为系统操作提供全新视野。