简述钢筋切断机的使用流程
目前的钢筋调断机是采用数控形式来控制钢筋的切断过程，通过设置好要切断的长度和数量，切断机可自动完成对该批次的工作过程。
钢筋切断机上设置有用于定长的定尺板，使用时根据要切断的长度调整好定尺板在拉筋上的位置，再调整好拉筋弹簧的压力，这样钢筋就可以顶动定尺板前进，钢筋被切断后刀台可以及时复位。当钢筋顶动定尺板前进到一定位置时，定尺板会带动拉筋移动，并拖动刀台实现剪断钢筋。当钢筋切断完成后，刀台靠拉杆上的弹簧复位，切断时受料架张开卸料，切断后受料架关闭，到此单根钢筋的切断过程完成。
怎么做好大型废旧钢筋切断机的维护保养?
如果发现大型废旧钢筋切断机在不正常运作，或者发出不正常的响声，或者切刀出现歪斜状况的时候，需要尽快关掉机器，并且找技术人员进行检修。进行检修一定要在机器停止工作，电源被拔断之后进行。机械在没有进行正常转速范围时，按规定是不能进行切除材料的。切料时要用切刀的中部或下部，为防止钢筋尾部伤人，正在作业的人应该站在刀片一边用力握住钢筋阻止它弹出。切除比较短的材料时，刀片和用来操作者之间的距离应该超过150mm;如果手握的那一端不到400mm的时候，钢筋短头部分要用套管或者夹具压住。
再有就是钢筋切断机本身的质量问题，因为不同厂家做出来的产品，无论是在选材用料上，还是生产工艺上，可能有一些差别，这就造成机器的质量有好有差，而到了实际的应用当中，相应的设备加工效率就出现了差别。
对于钢筋切断机要定期进行保养和检查，一些易损件更要定期检查和更换，保障机器能良好的运转，才能发挥出更好的效果。
以上为大家介绍的就是影响钢筋切断机效率的因素，希望能够对大家有所帮助。